诸城市中远机械全自动杀菌锅设计原理
全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。
现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。
全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。达到杀菌时间后，蜂鸣器报警，此时将温度自动开关关闭，将疏水阀关掉。
为了提高杀菌过程中热力分布效果，杀菌锅安装除借鉴FDA法规及SN0400标准我们还采用循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环；我们采用了循环水系统，大大的节约了水资源，符合当代节能环保的理念。
诸城市中远机械杀菌锅从杀菌方式上分有四种：
1、热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。
2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是均匀。
3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。由于包装结构和/或密封类型的区别，容器对内压的承受力会有一定的局限，杀菌过程中需要加压以保持某些容器的完整度。
4、 侧喷调理式杀菌：侧喷式杀菌锅是适用于袋或盒装类食品的二次杀菌设备，由工艺罐、热交换器、各种泵阀、连接管道及PLC触摸屏组合的自控系统组成。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。锅内软水经过换热器换热或冷却后通过喷嘴不断的向被杀菌物左右推动喷射扇状，带状的波动式热水，热扩散快且热传递均匀，减小包 装物受外界水质的影响而产生的不美观现象，对能源起到节能，食品杀菌工艺属于杀菌设备行业内为先进技术之一。
从罐体结构上分有三种：
1、单罐杀菌锅2、双罐杀菌锅3、双罐并联式杀菌锅4、立式杀菌锅5、电汽两用杀菌锅、6、八宝粥杀菌锅又名旋转式杀菌锅
F值杀菌锅产品介绍：传统杀菌锅的控制方式，是通过改变杀菌时间和杀菌温度来达到一个杀菌效果，但是由于升温的过程会因热量来源不稳定和食品体积大小，会影响杀菌效果（F值），会导致每杀菌批次的杀菌效果不一致。
F值杀菌锅，采用预先设置杀菌效果（F值）来控制整个杀菌过程，使杀菌效果变得直观、可控，保证了每杀菌批次的杀菌效果一致，不再受升温温度和产品体积影响，实现食品“商业无菌”的标准化生产。对于罐藏食品加工企业有着重要的实际意义
F值的主要优点：可依据食品风味要求，任意调整杀菌温度、自动计算杀菌时间，从而使杀菌效果不变。想得到多少的F值就能够取得多大的F值，实现杀菌工作标准化。