滑石粉是日常生活普遍的原材料,并且价钱又低,也是橡胶领域之中常见的填充料之一。橡胶中,滑石粉填充剂主要作用是:增加胶料的体积和重量,从而降低胶料的成本。而补强剂的主要作用是:提升橡胶制品的强度、耐磨损耗、撕破抗压强度、定伸地应力、抗拉强度、弹性模具、弯曲刚度等综合物理性能。补强剂在生产制造中,一般要历经化学变化,并根据多道细致加工工艺而得,而填充料则立即以普通滑石粉为原材料,一般历经相对性简易、粗略地的机械加工制造(以破碎、机械设备碾磨为主导)而得。
滑石粉具备润湿性、 抗黏、助流、阻燃性、耐酸性、介电强度、溶点高、酸类不栩栩如生、油漆附着力强、绵软、光泽度好、吸附性强等物理学、有机化学特点。滑石粉在涂料油漆中的分散性比较好,因而在橡胶制品的生产制造中除开可以预防橡胶制品老化以外,还可以做为填充料应用以降低橡胶制品产品成本;或者做为橡胶制品的防粘合剂应用。 滑石粉擦抹在橡胶制品表面增加商品的稳定性,降低橡胶制品变形,延期橡胶制品老化。
乳胶漆是一种常见的涂料,其主要成分是聚合物乳液、颜料、助剂等。滑石粉作为一种常用的填充剂,在乳胶漆中起到了很重要的作用。
1. 增加涂层体积
在乳胶漆中添加适量的滑石粉能够增加涂层的体积,使得涂层更加厚实,这也就能够改善涂层的覆盖力和遮盖力,从而提高涂装效果。当然,由于滑石粉质地柔软、细腻,具有较好的光泽度,因此可以带来良好的视觉效果。
2. 改善流变性能
滑石粉与聚合物乳液混合后,能够改善涂料的流变性能,即降低涂料的黏稠度,增加涂料的流动性,使得涂料更加易于施工。这样不仅能够减少施工时涂刷的难度,而且还能够降低因涂料流体性不佳而产生的气泡、裂纹等缺陷。
3. 提高硬度和耐磨性
在乳胶漆中添加一定量的滑石粉,能够有效提高涂层的硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能。这主要是因为滑石粉具有优异的物理性能,如硬度大、耐磨损、耐酸碱腐蚀等特点,因此能够改善涂层的物理性能。
4. 控制涂料成本
滑石粉虽然是一种常见的填充剂,但是其价格相对便宜,因此可以在控制涂料成本方面起到很好的作用。添加适量的滑石粉不仅能够降低涂料的成本,而且还能够保证涂料性能的稳定性。
目前粉体加工中,超细粉体的需求量越来越大,超细粉体加工逐渐向纳米级发展,超细粉体的价格和普通的粉体价格有很大的差距,所以超细粉体行业将越来越供不应求超细粉体的加工生产中,粉体细度的检查就成为一项检测成品质量的关键,超细粉体中基本都是微米级的,更低的很难用物理方法检测,用到其他的方法。
粉体检测方法有很多,有直接检测法,间接检测法。直接检测法即为筛分法和显微镜法,间接检测是经过公示计算颗粒直径大小。不同检测方法使用原理不同,所得的参数也不同,同时粒度组成也有不同的表示方法。
称取样量20g,放入所要求目数的筛网内,先用自来水润湿,然后以0.2kg/cm2压力冲2min,将残渣收集,全部移入布氏漏斗内滤纸垫层中抽滤(滤纸事先恒重),将滤纸及残渣取出烘干称重。
计算: 细度(筛余量)%= G1*100/ G
式中:G1—滤纸增重(即残渣重),gG—试样重,g
煅烧滑石粉指的是将天然滑石在高温条件下进行加工处理,使其发生化学和物理改变,形成一定的晶体结构,并提高其机械、物理、化学性能的过程。煅烧滑石粉主要用于填料、增塑剂、涂料等领域。
煅烧滑石粉的作用有:
1. 提高物理性能:煅烧滑石粉可以提高其硬度、强度、耐磨性和抗压强度等物理性能,使其更适合作为材料的填充剂使用。
2. 改善化学性能:煅烧滑石粉可以提高其耐腐蚀性、稳定性和防水性等化学性能,使其在苛刻条件下依然稳定。
3. 优化表面性质:煅烧滑石粉可以使其表面电荷性质发生变化,从而改善其分散性和吸附性。同时,它还可以减少表面氧化物和其他污染物的含量,提高其纯度。
4. 提高热稳定性:煅烧滑石粉可以提高其热稳定性和耐高温性能,使其在高温下仍然保持稳定。