施工环境的温度检测，每天在10点、14点、18点三个时间段进行观测；对搅拌材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次；对生产出混凝土至少3小时检测一次；对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。
对养护期间混凝土温度的测量：在终凝前，天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。在超过养护期后，在环境发生变化时进行抽检7.为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。
小型混凝土搅拌车的操作也应该是正确的，比如：小型混凝土搅拌车安装平稳牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面；开机前电气设备良好，空转运行待机械运转正常后，再加料搅拌；小型混凝土搅拌车操作中边加料边加水，不能加入料后再启动。
搅拌车清洗土渣的两种简单方式
1、准备好紧急驱动软管，将搅拌车熄火，卸下液压马达上的高压油管接头。
2、将救援车熄火，将其液压马达的高压油管卸下，并与故障车上的对应接头用紧急驱动软管相连。
3、发动救援车，将其操纵手柄拨至出料位置，故障车内的混凝土即被排出。
4、紧急驱动完毕后，将驱动软管卸下，并恢复两车原状。
5、还有一种简单点的方法就是在托轮和滚道之间放入木楔，控制搅拌筒的旋转，将发动机熄火，拆松液压马达的一根高压油管，搅拌筒可自由旋转，控制搅拌筒的旋转，使维修孔转到下部，然后打开维修孔，清理出筒内混凝土。混凝土排出完毕后，恢复搅拌车原状。
小型混凝土搅拌车阀体维修要注意什么？
修建的类型和构造混凝土泵车的功能随机型而异，选用机型时除进思考混凝土浇注量以外，还应思考修建的类型和构造、施工技术请求、现场条件和环境等。通常选用的混凝土泵车的首要功能参数应与施工请求相符或稍大，若能力过大，则利用率低，过小，不只满意不了请求还会加快混凝土泵车的损耗。
每次装料前用水冲刷进料口，使进料口在装料时坚持湿润；在装料的一起向随车自带的清洁用水水箱中注满水；装料后冲刷进料口，洗净进料口邻近残留的混凝土；到工地卸料后，冲刷出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洁用水30—40 L；在车辆回程时坚持混凝土贮罐正向慢速滚动；下次装料前牢记放掉混凝土贮罐内的污水；天天收工时完全清洁混凝土贮罐及进出料口周围，确保不粘有水泥及混凝土结块。