数控等离子切割机切割出来样品时好时坏原因分析。相信有许多客户买回数控等离子切割机之后，刚开始感觉切割出来样品效果很好，可用过一段时间切割效果大不如前，今天苏州薪火壹号工程师给大家分析分析原因：数控等离子切割机在切割过程中具有割速快、割缝小等特点，企业在实际操作过程往往会出现许多问题，导致实际切割速度有限、割缝过大、割面不整等现象，导致钢材的浪费，无形之中加大了企业的成本投入。排除等离子数控切割机自身机械故障等方面因素，用户企业在操作中未正确设置等离子数控切割机相关参数也将影响实际切割效果。
数控等离子切割机作为粗加工设备，主要用于材料的切割下料。而在机械加工过程中，板材切割常用的方式主要有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但切割质量差、材料浪费大、尺寸误差大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动山东数控等离子切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适于单件、小批量和大工件切割。其它类型的半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能相对简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，能够有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。当前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。
等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！<通过从水蒸气中获取等离子这样平安。尤其是对于有色金属（不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
等离子切割机发展到目前，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
数控等离子切割机割嘴的保养
首先，数控等离子切割机主要切割方式分为：接触式起弧切割和非接触式起弧切割，然而在切割的时候，针对不同的板材这两种切割方式又是各有千秋，适用范围各有不同：首先我们先来看一下这两种切割方式的区别。
接触式切割可以直接接触钢板,引燃起弧;在切割小于2mm以下的板材时变形较小，切割缝窄,能稳定切割。而非接触式切割一般需在距离板材5-8mm处开始切割。其优点在于可切割厚板，冷却效果要比接触式的好。
同样这两种切割方式的缺点也是显而易见。接触式中,钢板所切割的热源回弹给割咀,使用寿命短,不能切厚板。非接触式割缝宽,因为要远离母材,不适合切薄板。