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喷枪基本结构
按喷枪输送涂料的主要方式，可以把喷枪分为 3 种 ：
重力式(上壶)、虹吸式(下壶)和 压送式。
其中，重力式喷枪的涂料壶设计在喷枪上部，涂料是依靠自身重力加 上压缩空气在通过喷嘴及风帽时形成的文丘里效应产生真空令涂料喷出;虹吸式喷枪则主 要依靠文丘里效应将涂料从虹吸杯中抽取出来，因此在同样的条件及涂料流量要求下，虹 吸式喷枪的喷嘴口径要比重力式喷枪的大;压送式喷枪的涂料输送则是依靠涂料输送设备 加压来进行的，一般通过涂料压力罐或隔膜泵来进行，由于涂料是压送出来的，而且可通 过施加不同的压力调节涂料流量, 一般选用的喷嘴口径较上述两类喷枪更小。
喷枪的喷嘴套装，是喷枪的部件，通常在计算机监控下生产，的厂家会对每套 喷嘴套装进行手工调校，实操测试后组合成套使用。因此，在更换喷嘴套装时，三件套严 禁出现随意组合现象，否则会影响的涂装效果。
喷枪的基本功能就是运用压缩空气将涂料击成雾滴，并将其吹送到被涂物上。也就是说， 油漆是依靠空气雾化进行分散和施工，而雾化的关键就是风帽、喷嘴和枪针。目前,市场上 销售喷枪的喷嘴和枪针是由坚固耐磨、耐腐蚀的钢经过精密的机械加工成形而成，喷 嘴内部是一个锥形涂料通道，与枪针的前面部位吻合，能形成一个涂料阀门作用。空 气喷枪喷嘴的主要作用体现在以下三方面：为针阀(枪针部位)提供阀座，以限制或 切断涂料的通路;控制涂料流量;将涂料导流至雾化气流中。
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脱模剂喷枪有很多种类型的，不同脱模剂喷枪应用领域不同，使用方法不同，使用温度也不同，下面我分享一下玻璃钢外脱模剂喷枪的用法，参考一下：
在室温下，用干净的无尘布沾取脱模剂喷枪并涂抹于模具表面（注：不可使用无纺布，因为脱模剂中的溶剂会溶解无纺布中的粘合剂）。
1、先用干净的无尘布蘸满脱模剂，然后在模具表面均匀有序的涂抹，注意不能在刚擦完脱模剂的模具表面工作，需等脱模剂完全固化后才能做产品。
2、一般需要涂2-3层底膜，每层底膜之间需间隔8-10分钟等待脱模剂固化。后一层需15-20分钟脱模剂完全固化后方可进行生产。
（注：底膜必须是干燥，不粘的；新模具以及刚清洗过的模具，需涂抹4-5次脱模剂）
3、只有当模具表面以及细微部分充分且均匀涂抹到脱模剂时，才能保证有更好的脱模效果。
4、当出现脱模困难时，可以选择整个模具再涂一遍脱模剂，或者只涂脱模困难的位置。
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工业油脂的种类有那些？
工业油脂主要有液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、变压器油、真空泵油、轴承油、金属加工油(液)、防锈油脂、气缸油、热处理油和导热油等。此外，还有润滑油为基础油，并加有稠化剂的润滑脂。工业润滑油的用户是各行各业的企业，使用的品种多、用量大；不仅取决于产品的价格，而且取决于产品的质量和技术特性，同时更取决于技术服务的好坏。因此，工业润滑油的技术营销更为重要。
液压油保养工作（前提是设备正常运行，无异常状况）。
1、保证液压油不在高温下使用；油品在高温下很快会氧化变质。
2、液压站上的空气过滤器要采用既能过滤颗粒的也能过滤水分的过滤器。
3、采用精密滤芯过滤液压油，使油品的污染度长期保持在NAS<8级，设备自带的滤芯一般精度太差，不能保证液压油的洁净度。因为液压站的容脏极限只有5um，而自带滤芯的精度往往要大于这个尺寸.
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我们常常说自动喷枪，可是很少讲到自动涂装喷涂线。那今天就来说说线条自动涂装线的特点吧，这样我们就不但能了解自动喷漆枪在喷涂线里面的作用，还能了解自动涂装线本身的功能！
线条自动喷漆线是细长条工件的表面喷涂而开发的喷涂设备。其自动化程度高、喷涂表面均匀、漆膜厚度控制、生产，具有很高的性价比。适用UV、PU、PE、NC等多种油漆，配备油漆回收装置。全封闭喷室设计，过滤进排风系统避免了灰尘与杂质的进入，使喷涂表面质量更高。
【产品用途】 适用于长为：600-3000mm，宽为：10-400mm，高为：3-80mm的条状直线形门框、门线针对PU、NC、UV油漆进行连续、自动化的喷漆作业，喷漆完成后即进入流水式干燥房内进行干燥——其干燥的程度要根据具体的油漆种类来决定 【产品特点】 1、 机器输送速度稳定，喷漆效果非常均匀、统一； 2 、能够进行连续、自动化的喷涂，生产、节省时间。 3 、本机用电脑检测系统和节省涂料的喷枪结合使用，大大减少油漆的损耗，节约油漆成本。 4 、机器配置一套原装进口喷枪系统，雾化效果细腻而均匀，适合了绝大部份油漆的喷涂要求。 5 、机器更换油漆比较方便快捷，不需要比较长的时间进行清理。 6 、机器配置油漆回收系统，更大程度上节省油漆的损耗（回收的油漆能否利用，还需根据油漆的种类和特性来决定）。 7、 喷涂产生的废气机器自动处理，减少环境污染，有助于保持喷漆环境的洁净。 8 、本机便于操作，维护成本较低。 9 、机器投资成本较低，适合大中小企业的实际生产需要