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强大的真空电镀知识已应用于国际航空公司、航空航天、电子零件、信息、工业设备、石油、化工公司、生态环境保护、安全等社会经济发展领域。

真空电镀表面的清洁非常重要，直接影响电镀产品的质量。进入喷涂室前，必须仔细清洁工件表面污染，如各种灰尘、润滑油、发动机油、抛光膏、油脂、汗水和附着在加工、运输和包装过程中的其他物质。为了避免加工过程中的缺陷，真空电镀制造商基本上可以通过脱脂或化学清洁来去除缺陷。

1.基材表面条件对涂装计划的影响

真空涂层由晶体或颗粒组成。晶体的大小、形状和位置决定了涂层的规划特性。在不同的电镀溶液中，金属涂层的规划特性也不同，主要是由于积累过程的不同。真空电镀开始时，在基材表面产生一些细长的点，即晶核，并随着时间的推移增加单晶量，并相互连接形成涂层。

2.基材表面状况对接触力的影响

接触力通常是指一个物体附着在另一个物体上的范围和水平。如果真空电镀的涂层因机械力或变形而脱落，或被气体吹走或因腐蚀而剥落，则涂层缺乏接触力。

真空电镀技术的精美处理，你值得拥有：基材：ABS、PC、ABS+PC等树脂类均可成型真空电镀，要求底材为纯原料，电镀级别更佳，不可加再生材；底漆：UV底漆，对基材表面做预处理，为膜层的附著提供活性界面，底漆厚度一般在5-10um，特殊情况可酌情加厚；膜层：靶材蒸发的结果，VM膜层可导电，NCVM镀层不导电，且抗干扰性效果很好，膜层厚度0.3um以下。