数控开料机的正确操作顺序
下面小编和大家简单介绍一下数控开料机的操作开机顺序，客户在操作使用过程中，必须严格按照要求去操作使用，每一步顺序都不可随意颠倒，否则很容易引发不必要的故障；而严格按照顺序去操作，也可更好的提高加工效率和质量。
1、做好开机前的准备。将机器电源按钮翻开，让设备通电，然后松开急停开关；
2、数控开料机的操作是经过电脑程序控制的，所以要翻开电脑。进入到既定的操作系统，找到控制设备的软件，双击将电脑上的数控送料机软件打开；
3、检查操作参数。若系统出现了有关于数控开料机的任何错误提示，则都不可以再使用其进行工作，并找出其出现错误的原因并加以维修；
4、检查资料大小能否与开料机才能相匹配。并做好调整。一旦工件体型过大很大程度上会影响设备的正常工作，更严重的或许会造成机器的损坏；
5、检查开料机的压力安装。在测试没问题后方可进行正常的加工。
以上就是关于数控开料机正确的操作顺序的介绍，希望对大家有所帮助。
数控开料机加工需具备的条件
我们要使用数控开料机进行工作的时候，需要检查一下开料机是否已经具备了可以正常加工的必要条件。下面就让我们来简单了解一下吧！
（1）工具电极与工件的被加工表面之间保持一定量的间隙，间隙的大小由加工电压 、脉冲电流大小，脉冲间隙等电规准来决定，间隙大小一般在几十微米之间。如果间隙小于或大于这个距离，都不能进行火花放电。间隙过小，正负极容易短路，不能产生火花放电；五、是数控开料机的吸尘功能比数控雕刻机的要强很多，除尘效果更好。间隙过大，极间电压不易击穿介质，也不能产生火花放电。
（2）数控开料机在对工件进行切割时，在绝缘工作液中进行。常用的绝缘工作液有煤油、皂化液、去离子水等，用的工作液不一样，在相同的电规准下，加工的速度和表面精度也不尽相同。用绝缘性工作液主要有以下几个作用：利于产生脉冲性的火花放电；但是这两种板材拥有同一个缺点，那就是这两种板材都是压制而成，意思就是它们并不是一个总体，粘结力度不强的话，开料的时候就容易崩边。排除间隙内电蚀产物；起冷却电极的作用。
（3）采用脉冲电源，火花放电是脉冲性、间歇性的。
（4）被加工材料导电。只有导电材料才能产生火花放电，导电材料一般为金属材料和半导体非金属材料等。
如果我们可以保证数控开料机的以上问题，那么我们基本上就可以放心工作了。希望以上内容对你有所帮助。
四工序数控开料机的操作时应注意什么？
四工序数控开料机结构是由四个主轴组成，可以安装四个不同的刀具，通过气动自动换刀，可以实现自动开料、自动划槽、自动推料，受中小型板式家具厂家的欢迎。
那么在使用开料机的过程中我们应该注意什么呢，接下来安泰明佳数控小编就为大家分享一下四工序数控开料机使用时需要注意的事项。
一、知识培训
操作人员要经过四工序数控开料机的培训，对设备的各部分配置要有个系统化的了解，需要熟练掌握操作步骤，以及操作规范。
二、机器的检查
在设备开机之前，要对设备进行检查，包括传动系统、操作系统、供油系统等，以及各重要部件的螺丝是否紧固，在确保设备正常的情况下才能启动。
三、开机试运行
开机之后要进行空运行试机，运行正常之后才可进行板材的加工。
四、工作结束及时清理
四工序数控开料机工作结束之后，设备整体灰尘吹干净，(导轨、齿条、Z轴丝杆属于重点清洁部分)。然后用布把导轨、齿条擦干净，用毛刷给导轨、齿条刷上机油。