硅碳合金集渣硅碳合金还具有集渣的优点，将一定比例的硅碳合金放入钢水中，可以让炼钢过程中的氧化物快速抱团，便于过滤处理，使钢水更加纯净提高了钢材的密度与硬度。硅碳合金提高炉温，硅碳合金是良好的耐温材料，在炼钢的过程中放入硅碳合金可以提升炉温，使铁合金的转换率提高，加速钢水与元素的反应速度。
在钢材冶炼前期，会往铁液中冲入大量的氧，去除铁液中的碳，将铁液转变成钢液，但是冶炼后期，会因氧含量过多而影响钢材的正常冶炼，因此需要加入一些脱氧剂来去除多余的氧。而硅碳合金不但有脱氧作用，还可以补充一定的碳源。硅碳合金其实是由硅和碳组合而成的合金产品，在钢材冶炼中常常作为添加剂使用。
硅碳合金冶炼时如何避免转炉炼钢喷溅？
正确的位控制在某种程度上复吹转炉炼钢的氧操作主要是通过位的变化来调节和控制炉渣中有合适的(FeO含量，以满足吹炼过程各期的需要。如果(FeO控制不当，会给吹炼带来困难，如化渣太晚，易“返干”；或化渣太早，易喷溅，因此控制喷溅的关键便是要控制吹炼位。
形成固溶体组织，提高钢的强度，如铁素体奥氏体组织，都溶解有碳元素；形成碳化物组织，可提高钢的硬度及耐磨性。如渗碳体，即Fe3C，便是碳化物组织。所以说，碳在钢材中，含碳量越高，钢的强度硬度越高，但塑性韧性也会随之降低；反之，含碳量越低，钢的塑性韧性越高，其强度硬度也会随之降低。
硅碳合金作为一种新型冶金材料在价格方面降低，效果却非常的好，是未来代替传统冶金材料的趋势，它可以有效的进行排渣与脱氧，在铸铁行业还可以被拿来用于生产球墨铸铁是非常“实惠”的铁合金产品，使用硅碳合金用于冶炼可以有效提升产品质量，减少冶炼耗费成本问题，提升厂家的效益，实在是优点出众的铁合金产品。
在高温下硅碳合金中的碳化硅分解，离子状态的碳易与氧反应，它们首先是减少铁水的氧化，再就是成为石墨的结晶，所以加硅碳合金熔炼的灰铁铸件石墨组织都很好，这是必然的，这是灰铁熔炼的方向!