二阶段:由于绞龙叶片之间的摩擦已经运行在平整光滑表面,也有一定的正常间隙,如果有良好的润滑条件下,摩擦效应部分之间并不大,所以磨损较小,改变部分间隙是非常慢的,还能用上很长一段时间,称为使用磨损阶段.
第三阶段:因为增加的部分间隙由正常到允许的限度,如果继续使用在这个时刻,对于部分差距太大,不容易保证润滑,磨损是迅速增加,使绞龙叶片损坏,机器故障和事故,此阶段称为事故磨损阶段.
3、悬挂轴承安装位置不当使螺旋卡住或压弯
解决办法：悬挂轴承应安装成与连接轴同心，并保证各个悬挂轴承同心度，以保证各段节螺旋的线度；端面与螺旋轴端面之间应留有一定间隙，一般为10—20mm；各悬挂轴承的两半瓦应连接牢固、严密，并于连接轴保持适当的径向间隙，保证螺旋转动灵活。
4、连接螺栓易扭断
对于由数节螺旋组成的螺旋输送机，头节处的连接螺栓承受满载电机的扭矩，后面的螺旋节段和连接螺栓承受的扭矩递减。因此，头节处的连接螺栓容易被扭断。
螺旋输送机是在生产线的移动一定的半固态材料的有效方法。不锈钢螺旋蛟龙输送机的操作与保养：
1）在减速器润滑油应用hq-10驱动，换油每3-6个月。
（2）螺旋末端与锂基润滑脂在轴承内，每半月一次注，5克
（3）螺旋机吊轴承，M1类的选择，包括80000型轴承装配有渗油，通常为小的燃料；螺旋绞龙的磨损会减少它的寿命，这一点是我们不想看到的，我们只有知道它是怎么磨损的，才能更好的找出办法。每3-5个月，一起挂吊轴承体摘除，拆下密封圈，吊轴承、80000轴承润滑油脂浸渍在熔融冷却和重新安装使用，如尼龙环损坏应予以更换，一年，用上述方法维修再次，有好的结果。
简单来说，螺旋叶片是一种运送装置，帮助生产商对物料进行输送。对螺旋叶片自身来说，制作过程也有很严格的要求。
加热至要求溫度后隔热保温三十分钟,才能开始电焊焊接；不管什么原因导致电焊焊接半途终止,加热、后热应按原规定再次开展；焊后调质处理加温溫度在300℃下列时,提温速率可以不做要求；5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。螺旋叶片焊后调质处理需先开展后热,不可以马上进行；螺旋叶片焊后调质处理减温至≤300℃时即可,后用水冷却;