壁厚是影响mpp管性能质量的一大重要因素，如果壁厚达不到相应的行业标准，那么势必就会影响到管材的使用寿命、抗高温、耐外压等性能，那么如何来检测管材壁厚是否达标呢？下文为大家做了详细的介绍。 检测mpp管壁厚是否达标，一般用精度为0.02mm的游标卡尺分别在导管两端垂直对称位置各测量4个点，取平均值，然后来进行壁厚标准的判断。不过因为是电力电缆护套管，一般使用方和生产方会在考量成本的情况下，在不影响产品质量和使用的前题情况下，经双方商定，会允许管材壁厚百分之几的合理壁厚误差。
在进行mpp管运输和使用过程中，不小心给尖锐物体管体。 在进行mpp管试压过程中，受压的压力过大导致管材爆管。 生产过程中胶水和钢丝粘接不牢靠。 为了减少生产成本在mpp管的原料掺入过多的回料。 造成mpp管爆管的原因，主要还是在施工过程中产生的，比如运输的过程中发生碰撞，在试压时压力过大等等都会造成爆管的现象。那么，我们既然以及了解了爆管的原因，就要使用的过程中避免这些现象的发生，从而减少产品的浪费。 首先是压力注塑过程中的压力包括背压和注射压力。使用螺杆注塑机时，螺杆顶部熔融物料的压力称为背压。一般增加背压会提高PE熔体的温度均匀性和混合均匀性。增加背压也有利于排出熔体中的气体，增加熔体的密度，从而增加机器的注射量。对于PE原料，增加背压可以提高熔体温度、成分和颜色均匀性。
二是温度MPP电力管属于厚壁件，为避免冷却时温差过大造成内应力，机筒温度要低一些。机筒的温度分布一般从料斗到喷嘴由低到高，使塑料升温平稳，达到塑化均匀的目的。为防止塑料过热，喷嘴部分附近的温度略低。模具温度对产品的内部性能和外观质量影响很大。对于PE来说，模具温度除了模具填充率之外，还会直接影响产品的结晶度和晶体构型。因此，MPP电力管模具适用于中等模具温度。对于PE材料，冷却速度适宜，塑料的结晶度适中，具有良好的物理机械性能。
以上便是我们在使用mpp管时需要如何对其进行摆放的主要内容。 mpp管在使用时，施工者会选择高质量的管材，一般来说，高质量的管材表面比较光滑，下面，我们来看下如何维持管材光滑。 高质量的mpp电力管有一个特点就是他的表面会非常的光滑，我们用手反复的抚摸的时候，不会有任何的问题，没有任何的麻面，有很多质量较差的都是采用粉碎的塑料垃圾做成的，成本会非常的低，销售的价格也是比较低的，所以会有很多朋友选择这样的mpp电力管，这个产品也会有非常明显的特点，就是在他的表面上会非常的粗糙，我们摸上去的时候会非常的扎手。