传统的数控系统是将编程系统的数字信号转换成为电压模拟信号,再以电压的大小控制驱动电动机的转速,事实上仍是模拟量控制。
新一代数控系统的特点还在于采用串行实时通信接口SERCOS和皮米级插补技术。
它可将位置控制、速度控制、精密插补以及伺服电动机的控制集成在一个集成电路中。数字伺服驱动技术借助SERCOS接口将数控系统与伺服控制器用光纤连接起来,大幅度提高系统的传输率和响应速度,可达到纳秒级。
数控车床日常保养
1、每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止;
2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,定期更换主轴箱润滑油;
3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土;
4、注意检查冷却系统,检查液面高度,及时添加油或水,油、水脏时要更换清洗;
5、注意检查主轴驱动皮带,调整松紧程度;
6、注意检查导轨镶条松紧程度,调节间隙;
7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声,工作油面高度是否合适,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄露;
8、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效;
9、注意检查各运动部件的机械精度,减少形状和位置偏差;
一种四面磨床,包括机床本体(1),其特征在于,所述机床本体(1)上端安装有与其固定连接的主机座(2)和机架(10),所述机架(10)位于主机座(2)的上方,机架(10)上端安装有与其滑动连接的砂轮组件(9),所述砂轮组件(9)左侧的机架(10)上固定安装有与砂轮组件(9)控制连接的垂直丝杆组件(11);传统的数控系统是将编程系统的数字信号转换成为电压模拟信号,再以电压的大小控制驱动电动机的转速,事实上仍是模拟量控制。所述主机座(2)上端安装有与其固定连接的横向丝杆组件(3),位于横向丝杆组件(3)上方的机床本体(1)上设有工作台(5),所述工作台(5)底端安装有与其固定配接的纵向丝杆组件(4),所述工作台(5)上方的机床本体(1)上安装有分割盘(6),所述横向丝杆组件(3)与纵向丝杆组件(4)均驱动连接在分割盘(6)上,所述分割盘(6)顶端安装有用于吸紧工件(8)的永磁吸盘(7),所述砂轮组件(9)位于工件(8)上方。
磨床上用的砂轮的规格大小不一,尺寸不一,厚度不一,并且粒度也是等等不一的,这个主要是根据客户的要求来选择砂轮的颗粒,还有就是要根据客户研磨的工件的材质来选择砂轮,下面小编就来给大家简单介绍一下砂轮的分类:砂轮的粒度的选择:用粗粒度砂轮磨削时,生产,但磨出的工件表面较粗糙;用细粒度砂轮磨削时,磨出的工件表面粗糙度较好,而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下,应尽量选用粗粒度的砂轮,以保证较高的磨削效率。磨床企业要努力实现制造业服务化,核心在於要以客户为中心,积极提供客户需要的个性化服务,从简单的卖产品转向提供“产品–服务包”等综合、整体解决方案,以此来寻求服务上的差异化。一般粗磨时选用粗粒度砂轮,精磨时选用细粒度砂轮。