戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。围绕输送机安全运行的设计思路，研发了与其紧密相关的巷道智能巡检机器人和皮带巷道巡检机器人何皮带机廊道巡检机器人、输煤廊道巡检机器人、矿用井下泵房智能巡检机器人等产品。欢迎大家来电咨询！
戴德基本上是国内做皮带机智能巡检技术早的公司，凡是有输送带的地方就有检测需求，就是戴德的市场所在。”公司市场部部长告诉记者，目前公司皮带机巡检两项技术达到水平，产品远销澳大利亚、智利、秘鲁、缅甸等国家，服务2000多家客户，累计销售额超过5亿元，创造了多个，是山西工业机器人研发制造企业中的“”。同样，戴德也是国内工业机器人行业发展的一个“山西缩影”。
山西戴德测控技术股份有限公司，先后获得专精特新“小巨人”企业、高新技术企业、山西省省级企业技术中心、山西省科技成果转化（矿用智能巡检机器人）示范企业等，公司主营：焦化厂巡检机器人、井下变电所智能巡检机器人、巷道巡检机器人和皮带机廊道巡检机器人等。欢迎新老顾客来电咨询！
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近日，戴德自主研发的智能巡检机器人在焦炉炉底40摄氏度至50摄氏度的高温环境中“卖力巡检”。
据介绍，这里通道逼仄，嗡嗡声不绝于耳，行走其间，包裹在工作服内的躯体，片刻便已大汗淋漓。
过去，人工巡检，每半小时巡检一次，每班需要4名工作人员，轮班值守。有了‘5G+智能巡检机器人’对人工的替代，每班4名工作人员减少到1名，只需不定时抽检。
炼焦车间焦炉炉底巡检区域，工作环境高温、噪音、防爆，其中不可避免有焦炉煤气等气体的微量泄漏，夏季高温突破70摄氏度。
通过机器人实时采集、记录、监测、回传巡检现场的图像、声音、温度、烟雾、气体等数据，并对其进行自动分析，实现预警功能。
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出现各种影响皮带机正常运转的问题，系统都会发出报警，提醒工作人员及时进行处理，避免设备“带病”作业，保证了设备的安全稳定运行。由原来“一人盯一台设备”变成“一人盯一层设备”，既降低了岗位工人的劳动强度，又提高了工作效率，安全生产也得到有效保障。
焦炉日常巡检，每个焦炉一般配置2名巡检工人，每天3班交替，共计配置人员6人。巡检机器人可“以一抵六”，灵活地按需设定巡视时间及路线，对巡视到的内容进行图像识别+AI智能分析，实时反馈异常状态，自动预警并输出告警内容。
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在山西戴德测控技术有限公司的生产车间里，工作人员正在调试矿用智能巡检机器人，经过研发升级，该公司在输送机安全运行智能巡检领域不断取得突破，这两天更是按下了开年生产的加速键，产品订单不仅来自各煤矿，还远播澳大利亚、智利等国家。
据了解，山西戴德测控技术有限公司是集研发、生产、制造、销售为一体的高新技术企业，是国内皮带机智能巡检领域的技术者。
随着今年经济复苏，从开工到现在，该公司订单量比去年同期增长30%，研发、生产、加工、销售等多岗位员工每天加班加点签合同、赶订单，坚守搞研发、抢生产，尽全力按时给客户交付。