梯形丝杠(带螺纹）就是丝杆螺纹是梯形螺纹的丝杠，分公英制两种.梯形丝杠具有传动，定位准确等特点.而且承载力大,并具有自锁功能. 梯形螺纹一般用于传动，往往有较高质量要求。在车削完毕后还要进行热处理，然后上磨床上去磨。还有一个办法就是铣。有的梯形丝杠铣床可以加工。在普通立式数控铣床上，如果配上数控分度头和刀具，用上第四轴控制功能也可以铣出来，同理卧式铣床也可以做。不过铣出来还是得继续热处理加磨。不淬火不耐磨，不磨表面质量不高。而滚珠丝杠则是由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，结构复杂，安装要求高，但精度高，并已逐渐替代梯形丝杠的使用。机床丝杠根据用途及使用要求分为7个等级,即3级,4级,5级,6级,7级,8级,9级,3级精度准确, 依次逐渐减低.8级精度以上丝杠所配螺母精度允许比丝杠低一个精度等级. 3级,4级,5级,6级精度的丝杠检测螺旋线轴向误差, 7级,8级,9级精度的丝杠检测螺距误差和螺距累积误差.
梯形丝杠编号方式：
Tr40×06L1000-8 其中，Tr为梯形丝杠；40为公称直径；06为螺距；L为螺纹旋向，左旋为“Ｌ”，右旋为“R”；1000为丝杠长度，单位是mm；因工作台、主轴箱、工件等自重，对丝杠本身产生的压缩负荷，所以必须验算对丝杠挫屈的安全性。8为精度等级。公司拥有１Ｍ、3Ｍ、３Ｍ、6M、10M、13m/等各种规格的精密丝杠车床，产品精加工在恒温条件下进行，能生产标准、特殊齿形等类型丝杠，完全具备生产水平.欢迎来图来样加工。
长丝杆的加工是车削中比较棘手的问题，原因是细长丝杆刚醒差，在加工中极易变形，使零件的误差增大，不易保证零部件的加工零部件的质量，在车削长丝杆中存在一下问题，1.车削长丝杆时装加不当，很容易因车削力及重力精度的作用而发生弯曲变形，产生震动，从而影响加工精度和表面粗糙度。2.由于细较长，一次走刀时间长，刀具磨性大，影响零部件的几何形状精度，3.车长丝杆时由于使用跟刀架，若支承工件的2个支撑快零件压力不适当，会影响加工精度。所以一些有实力的厂家，济宁利兴精密机械有限公司对丝杆的螺母负载，和螺母的长度会要严格的要求。
梯形丝杠的主要性能参数为轴向负载和转速 (rpm),这两者的关系可用压力速度 (PV) 曲线表示。
由于梯形丝杠在运行时使用滑动面支撑负载,因此会产生摩擦生热现象,这个过程中,滑动面也会出现磨损。PV曲线定义了负载和速度的安全运行极限。当负载增大时,必须降低转速,以防止过热和磨损；3、利兴丝杆材料选择上，螺杆选用合金工具钢9Mn2V，此材料的耐磨性及尺寸稳定性均较好。反之亦然。这样,在负载较小时可以实现高的丝杠旋转速度,而在负载较大时,则丝杠需缓慢运行。需要注意的是,在不增加转速的情况下,可以通过增大丝杠的导程来提高丝杠的直线速度。这个方法可以延长丝杠的
而大型丝杠的性能因设计,制造,安装以及使用维护等因素而受到影响,如何降低或者控制大型丝杠的噪音,可从设计,构
造,安装以及使用维护方面分析起。
设计方面选用的材料要具有足够的强度性,耐磨性,减振性等优点。制造过程中的螺距,丝杠外圆的椭圆度,和丝杠的平衡
度,螺距误差及加工过程丝杠面表面粗糙度,使加工中获得的丝杠综合质量,可以大大降低丝杠引起的噪声。
另外,安装时要保证丝杠的平衡,同心,选配零部件的同时要符合大型丝杠的精度要求。并把零部件紧固。再者,选用润滑油
时,必须按照机床丝杠使用说明书来加油或者换油,选油,保证大型丝杠的工作环境的温度,湿度在额定的范围以内。