氢回流:首先打开氢回流罐的进口阀，打开反应釜的回流阀，从反应釜向回流罐均压，反应釜和氢回流罐的压力保持平时，依次关闭反应釜的回流阀。氢回流罐的进口阀。催化剂处理:沉降罐内上清液处理完毕后，打开沉降罐内的催化剂阀，同时用纯化水冲洗沉降罐内的催化剂，将催化剂冲入催化剂计量罐中，控制催化剂计量罐内的液体体积为0.5M↑。准备下一次加氢反应:检查材料液指标和加氢反应釜状况后，准备下一次加氢反应。该技术供给压力小，安全危险小的设备费用节约，泵类消耗，维护费用也减少，效果非常好，利润大，重要的是减少氢消耗，节约氢回收。
磁力反应釜焊接冷裂纹：压力容器焊接中的冷裂纹大多发生在焊接接头周围，有时会延伸到焊缝中。冷裂纹有时会在焊接后立即出现，但有时需要几个小时、几天甚至更长时间才能出现。这些裂纹在焊接后一段时间后出现，也称为延迟裂纹。制造过程中可能不会发现延迟裂纹，但在使用过程中可能会造成极其严重的后果。所以比普通裂缝危害更大。
冷裂纹的表现形式有几种：边界裂纹、焊道下裂纹和根部裂纹。边界裂纹从焊缝和母材的结合处开始，延伸到母材。焊缝下方的裂纹位于焊缝下方的近焊缝区域，不会发展到母材表面。根部裂纹起源于热影响区，应力集中是由焊缝根部的间隙形成的，并延伸到母材或焊缝中。
加氢反应釜的几个关键结构：
1、加热炉和反应器区
高压加氢装置的加热炉及反应器区布置有加氢反应加热炉、分馏部分炉、氢气反应加热器、高压换热器等，其中大部分是高压设备，介质温度较高，炉子又着火，因此该区潜在危险较大，主要危险是火灾、在安全上重点预防的地区。
2、加氢压缩机厂
内部署了循环氢气压缩机、氢气增压机，该地区是临氢环境，对氢气的压力较大，作为移动设备发生故障的概率较大，因此该地区的潜在危险性较大。主要危险是火灾、，是以安全为重点的地区。