碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加NaCl)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅理化性质:碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下,它都不会熔化,且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高电流密度,在半导体高功率元件的应用上,不少人试着用它来取代硅。
碳化硅可以作为硅铁的替代品使用。并且在投炉中不会产生粉尘污染,反应速度快、降低成本。碳化硅可以将有用的金属氧化物被还原为金属在钢中被吸收,减少钢水的损耗,提高产量。碳化硅氧化时产生的反应热能,可减少电的使用量,使操作时间缩短。随着各种冶炼技术的升级,碳化硅的应用领域也在逐渐扩大,在各行各业的作用也越来越多。
在炼钢过程中,炉衬耐火砖受到侵蚀后,砖的脱碳层和反应层发生结构变化引起松弛。受熔融钢水、炉渣、炉气以及兑入铁水和加入散料、废钢时的机械冲刷,使得碳化硅脱落并卷入钢溶液中,形成非金属夹杂。钢材中的非金属夹杂物与钢材本身的性能有很大差别。
从力学角度分析,非金属夹杂物的存在部位是钢材的应力集中点,对钢材的强度、刚度以及持久等力学性能都有很大影响。因此,非金属夹杂是影响钢材质量的严重缺陷之一。构成碳化硅的一些元素,直接溶解到钢水中,使得熔池中的氧、碳及其他非金属元素增加。在一定条件下,钢水中非金属元素之间相互反应生成非金属夹杂物。