斗式提升机主要特点
驱动功率小,选用流入式进料、诱导卸料和大容量料斗密集布置。物料提升时,不存在回料、挖料现象,故无效功率较小。它不仅可以改善一般的粉状和小颗粒物料,而且可以改善高磨琢性较大的物料。
密封性好,环境污染小。运行可靠性好。先进的规划原理和加工方法保证了整机的可靠性,无故障时间超过20000小时。提升高度大。提升运行平稳,所以可以达到更高的高度。使用寿命长,机器进料采用流入式,无需用斗挖料。
物料之间很少出现揉捏和碰撞的情况。在设计时,机器确保材料在进料和出料过程中很少散落,从而减少机械磨损。斗式提升机的输送原理是:料斗从下面的仓库中舀起物料,用输送带或链条将物料提升到顶部,绕过上轮并向下转动,斗式提升机将物料卸入承受槽内。
提升机备件厂家如何选择才能成功?提升机备件市场的走向更多的呈现一种薄利状态,真正的走奢华提升机备件品牌并不多,提升机备件厂家真正的出路在于降低成本,但并不是指降低提升机备件产品的质量,而要通过技术创新优化管理降低中体成本,一方面或者更多收益另外还能在市场有着更多的竞争力,选择往往会决定成败,提升机备件厂家、成魔一念之间,还需细细斟酌。
对用户来说个性化的提升机备件定制产品,是用户一个很迫切提升他自身形象的需求,厂家应该尽力迎合用户。提升机备件厂家首先要降低毛利率,地迎合顾客,把量做起来,如果不能把厂家的管理费用降下来,提升机备件厂家可能就要接受被淘汰的命运。
螺旋提升机如何进行设计?设计螺旋提升机系统时,往往需要考虑下列问题:
1、合理的装载方式,提出给料装置和卸料装置的要求
2、螺旋提升机线路上螺旋提升机之间的相互关系。启动顺序是受料的螺旋提升机先驱动,停车顺序是给料的输送先停机,当各旋机的参数(如长度,驱动装置)不同时,通过这一关系 可以提出启动时间和停机时间的要求。
3、不能满足上面的启动和停机顺序的要求时,需要老虑在螺旋提升机间增设缓冲仓以提高系统的适应能力和系统的运转率。
4、环保要求。对于粉尘大的情况,要考虑采用密封输送或者设置必要的除尘装置。
5、零部件的标准化和通用化及易损件的供货可能性。
6、优先来用长距离、大运量的螺旋提升机,从经济上和节省占地面积等方面考虑一般不设置为多条运输线并行的运输方式,而大多采用多台螺旋机体串联的方式进行物料的输送,当中间某机体发生敌障后,整个螺旋提升机线路都将停止运输工作,降低了设备的运转率因此,为减少中间环节可以用一台长距离螺旋提升机。
面粉厂斗式提升机生产率影响因素分析斗式提升机是面粉厂常用设备,面粉进入畚斗的物料远未装满时,畚斗就已穿过喂料区域结束了装料,使畚斗装满系数下降很快。
进料流速进料流速及流量是影响装满系数的决定因素之一。有的提升机在进料口处装有进料插板,用以调节进料口的截面积;有的提升机装有进料缓冲装置,用以调节进料流量。对于一般情况而言,提高进料流速有利于提高装满系数,但如果进料流速太快,物料对畚斗的冲击增大,导致落入畚斗的物料溅起、洒落,反而使畚斗装满系数降低。
进料流速及流量应视提升带速度、进料方式、物料类型等条件合理确定。1.3畚斗结构深型畚斗容积较大,装满系数较高,多用作输送散落性较好的粒状物料;浅型畚斗容积较小,装满系数相对低,但物料容易卸空,多用作输送散落性较差的粉状物料。它们的基本形式均是口大底小,内高外低,底部呈圆形。
提升轻质物料时,为了排走畚斗内空气以利进料,可在畚斗底部开孔(直径为 2~5 mm 左右),即打孔畚斗。浅型畚斗可采用较高的带速,而深型畚斗只能采用较低的带速,否则,将因卸料时间缩短,畚斗内物料来不及卸完就进入下行机筒而产生回料。1.4物料类型物料类型不同,其内摩擦系数不同。内摩擦系数大的物料其装满系数大;不同的物料,其堆积角也不相同,物料的堆积角越大,即散落性越差,畚斗装满程度也就越高。