1000级：千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。
10000级：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。
100000级：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，就医、就药工业也常常使用这一级无尘车间。
300000级别：三十万级无尘车间级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道。
无尘车间振动控制
1、无尘车间和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净厂房的管道，应采取积极隔振措施。
2、无尘车间内外各类振源，应测定其对洁净厂房的综合振动影响。如受条件限制，也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较，以确定对其采取必要的隔振措施。
3、精密设备、精密仪器仪表的隔振措施，应考虑减少发生量、保持洁净厂房内合理的气流组织等要求。当采用空簧隔振台座时，应对气源进行处理，使其达到洁净厂房的空气洁净度等级。
30万级洁净车间标准要求是按照洁净度、压差、温湿度以及换气次数等方面执行的；不论何种类型的洁净车间都要进行空气洁净度测试，测试方式有空态、静态测试和动态测试。
30万级洁净车间标准要求:
1、洁净度：每立方米大于或等于0.5μm的尘粒多不 能超过10，500，000个；每立方米大于或等于5μm的尘粒多不能超过60，000个；每立方米浮游菌数量多不能超过1000个。
2、压差：不同洁净级别洁净室(区)之间，静压差大于或等于5PA；洁净室(区)与室外，静压差大于或等于10PA。
3、温湿度：温度——18~28℃；湿度——45~65%。
4、换气次数：每小时换气次数不能小于12次。