斗式提升机主要特点
驱动功率小，选用流入式进料、诱导卸料和大容量料斗密集布置。物料提升时，不存在回料、挖料现象，故无效功率较小。它不仅可以改善一般的粉状和小颗粒物料，而且可以改善高磨琢性较大的物料。
密封性好，环境污染小。运行可靠性好。先进的规划原理和加工方法保证了整机的可靠性，无故障时间超过20000小时。提升高度大。提升运行平稳，所以可以达到更高的高度。使用寿命长，机器进料采用流入式，无需用斗挖料。
物料之间很少出现揉捏和碰撞的情况。在设计时，机器确保材料在进料和出料过程中很少散落，从而减少机械磨损。斗式提升机的输送原理是：料斗从下面的仓库中舀起物料，用输送带或链条将物料提升到顶部，绕过上轮并向下转动，斗式提升机将物料卸入承受槽内。
本技术涉及一种斗式提升机装置，特别是一种耐高温履带斗式提升机。目前，钢铁厂中的球团冶炼车间中普遍需要提升机，用来将高温的冶金球团、冶金白灰等高温物料提升一定的高度，因此工作条件极其恶劣，同时现有的提升机没有专门的冷却系统，其零部件普遍不具有耐高温的特性，故此，很容易造成提升机的零部件的变形与毁损，十分不便。
一种耐高温履带斗式提升机，包括机壳(6)、固定在机壳(6)顶部的检修平台(5)、 固定在检修平台(5)上的电机(2)、与电机(2)主轴相连的减速机(3)、与减速机(3)相连的主动轴(11)、固定在主动轴(11)上的主动链轮(15)、安装在机壳(6)底部的从动轴和固定在从动轴上的从动链轮(8)，其特征在于所述主动链轮(15)和从动链轮(8)之间连接有履带式链条(20)，所述履带式链条(20)上自上而下固定有若干个料斗(21)，所述机壳 (6)的底部设有进料口(19)，
设计螺旋提升机系统时，往往需要考虑下列问题：
1、合理的装载方式，提出给料装置和卸料装置的要求
2、螺旋提升机线路上螺旋提升机之间的相互关系。启动顺序是受料的螺旋提升机先驱动，停车顺序是给料的输送先停机，当各旋机的参数（如长度，驱动装置）不同时，通过这一关系 可以提出启动时间和停机时间的要求。
3、不能满足上面的启动和停机顺序的要求时，需要老虑在螺旋提升机间增设缓冲仓以提高系统的适应能力和系统的运转率。
4、环保要求。对于粉尘大的情况，要考虑采用密封输送或者设置必要的除尘装置。
5、零部件的标准化和通用化及易损件的供货可能性。
6、优先来用长距离、大运量的螺旋提升机，从经济上和节省占地面积等方面考虑一般不设置为多条运输线并行的运输方式，而大多采用多台螺旋机体串联的方式进行物料的输送，当中间某机体发生敌障后，整个螺旋提升机线路都将停止运输工作，降低了设备的运转率因此，为减少中间环节可以用一台长距离螺旋提升机。