以往的烘干方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。煤泥烘干机制作标准煤泥烘干机热源设置：配套高温烟气沸腾炉，燃烧迅速，供热充足，热效率高，煤耗低于15kg标煤/t干料。回转式褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。褐煤烘干机工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
沙子烘干机运转可靠，操作弹性大，适应性强，处理量大。沙子烘干机也可称为转筒烘干机，一般适用于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状、膏状物料或含水量较高的物料。影响三筒烘干机能效的2大因素1、能耗方面能耗是指一定时间内除去物料的1吨水所消耗的能量（煤、汽、电量），比如用微波加热每小时脱水1kg的效率是70%，能耗是1。转筒烘干机主机两端罩为高密封，既节能又环保，用电只是同类产品的30%，煤耗仅为50%，而烘干后物料的各项指标均高于。
沙子烘干机也可用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，沙子烘干机主要由筒体装置、前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。
煤泥烘干机具有解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎撞击打散装置，能够烘干普通回转烘干机无法处理的粘性物料，是针对粘性滤饼状物料开发设计的产品，适用于大规模生产的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、赤泥、生物废渣等粘性滤饼物料的干燥。
煤泥烘干机特点
1、煤泥烘干机处理能力大，适合单机生产能力为6t/h～60t/h的大规模生产。
2、我公司生产的煤泥烘干机运行成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h，是普通回转烘干机的2倍。
3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料，即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。四、把卸掉的机筒吊起，牵引滑轮，吊运到安装位置，更换新端口，然后再按相反方法一一组装。
烘干机稳定性好
1。采用微电脑程序控制，PID自动温度控制机，用液位开关烘干机拉温准，能准确的控制于正负1度。
2。泵压力高，流量大，噪音低，烘干机稳定性好。
3。采用液位开关，全不锈钢内胆，高压防爆配管。
4。发热缸等采用不锈钢材质，升温及冷却速度快，提高了效率。
5。具有气吹回水功能。
6。结构简单，功能齐全，操作方便。
7。安全保护配置！配置相序保护，缺相保护，短路保护，液位保护，电子时间延迟等，配置各状态指示灯，当发生异常时，自动指示异常状态。
8。配置报警装置，当发生故障时，报警装置即自动发挥提醒功能，同时在显示中显示错误代码。