CQ不锈钢磁力泵简介: CQ型磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。
CQ不锈钢磁力泵主要特点:
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
CQ不锈钢磁力泵使用注意事项:
1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。2.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ,电机溫升不得超过75℃ 。4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。磁力泵循环方式设计磁力泵中大多都有一套冷却循环系统,润滑冷却液流的供给方式分为两种。工程塑料泵的使用温度〈60℃,金属泵的使用温度〈100℃,辅送吸入压力不大于0.2MPa,不小于工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及吋清洗,排净泵内积液6.磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损惰况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5〜2mm时,应更换轴承和轴向动环。
磁力泵滑动轴承
磁力泵的滑动轴承是影响泵使用寿命的关键部件,合理选材和设计至关重要。目前国产磁力泵存在的突出的问题之一是滑动轴承寿命太短,一方面材料不过关,另一方面是滑动轴承受力较大且冷却方式不合理,变形异常。这就是磁力泵发热的主要原因,同时,屏蔽电机的绕组有铜损、磁损引起的发热,前后滑动轴承以及推力盘承受载荷引起发热。因为泵转速高,滑动轴承又是直接运行在有一定杂质的腐蚀性介质中,所以它必须有很好的耐腐蚀性,耐摩擦和自润滑性。
磁力泵的故障及排除方法:
造成扬程不足的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。
造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等
造成磁力泵的轴承损坏的原因有:采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。