塑烧筒定制是新一代除尘器的过滤系统，通过多种多样高分子材料复合型板材和压模高温烧结加工工艺成的，具有较高的耐磨性能、自润滑轴承、自清洁、强度大、质量稳定、耐老化性好、热膨胀小；制成品为透气性微孔板性，是除尘器设备气、固(尘)、液分离工艺过程的关键过滤系统，也是现阶段领域广泛通用性布袋除尘器升级升级换代商品。塑烧筒定制外界样子特征是具备像电子琴箱那般的波浪状，若将它们进行成一个平面图，等同于增加了3倍面积。波浪形过滤板内部的分为8个或18个内腔，这样的设计除开考虑到零件的抗压强度以外，更为重要的是气体动力的需求，它能够确保在单脉冲气旋反吹除灰时，与此同时清去过滤板上堆积的浮尘。塑烧板的孕妈基材厚约4～5mm。则在内部结构，通过时间观念、的温度准确操纵煅烧后，产生匀称孔隙，随后喷漆PTFE镀层处理促使孔隙做到1～4μm以内。与众不同的镀层不但于滤板表层，反而是渗透到孔隙内部结构。塑烧过虑元器件具备刚性结构，其波浪状表面及内部结构内腔之间筋板，具有充足的抗压强度保持自己的样子，而无需钢质的框架支持。刚性结构其不皱的特征与布袋除尘器反吹时过滤布纤维被拉申造成变形现象区别，可能就促使二者在瞬间大浓度值也有很大区别。塑烧板结构上的特点，还促使组装与拆换滤板极其便捷。作业人员在除尘设备外界，开启两边检修门，固定不动扭紧过滤板上端仅有的2个地脚螺栓就能进行一片塑烧板的安装和替换。
塑烧板是一种板式的除尘过滤原件，可以称之为滤芯，它在除尘器结构中，扮演着内脏的作用，塑烧板的进气和净化排气的工艺原理与布袋滤芯一样，也是表面净化工艺，内部清洁空气排放、塑烧筒定制属于表面过滤方式，除尘，排出浓度通常低于5mg / m3，过滤效率达到99.999%，对细尘粒的除尘效果也很好。装置结构紧凑，占地面积小。由于塑料燃烧盘的刚性，不变形，无钢架，使用寿命长，约为滤袋的10倍；塑烧板是完全疏水的，不仅是干燥的灰尘，而且不易与更多的水结合灰尘，因此塑料板过滤器是处理高水分或油分粉尘。由于其结构和表面涂层，塑料板除尘器在不能使用其他集尘器或使用不善的应用领域中表现良好。
烧结板作为一种高分子材料高温模压而成的除尘滤芯，比布袋滤芯具有更大的过滤面积和使用寿命，随着市场需求不断增多，传统的制作效率较低，难以满足更大的市场需求由于塑烧板表面经过深度处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘(Dust)，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是佳选择。此外，由于塑烧板的高精度工艺制造保持了均匀的微米级孔径，所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘，布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3，而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘，不但工艺方便，也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。因为塑烧板的烧结工艺属于中温磨具烧结成型，涉及到高温工况，板的基本分子结构，就要出现二次变形，导致塑烧板板面的结构出现变化，使其特有的密度变松，导致水蒸气在负压的状态下，不能很好的处理，也会造成较细粉尘的穿透。
塑烧板（也称为烧结板）是一种由塑料粉末通过烧结工艺制成的板状材料。它的制作过程是将塑料粉末通过高温烧结的方式，使其形成具有一定强度和稳定性的板状材料。塑烧板具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能，同时具有较高的抗压强度和抗冲击强度，因此被广泛应用于各种不同的领域，如化工、制药、食品和冶金等。
塑烧板是一种优效过滤器，用于去除空气中的微粒和有害物质。塑烧筒定制安装步骤如下：1.首先准备好相应的工具和技术知识；确定好位置并做好标记号十字线四个点,以便于后续的定位用;量出实际尺寸、定边孔大小与吊顶格栅配合安放织物波纹隔热片高度);并将连接管放入250x47滤料塑料风口短管的下面将需成对的翅片的端部插入接口芯内插到底后将相邻的两个接合面均匀地涂上胶水(注意:两个拼合成一个圆时必须把其中间空隙留出来待注液)。