钢筋冷拔机的使用要点
1）启动通风机，观察风道是否畅通，风量是否合适。
2）调节冷却水量，观察经过卷筒及拔丝模盒的冷却水是否畅通。3）开机前，应检查拔丝模的规格是否符合规定，在拔丝模盒中放入适量的润滑剂，并在工作中根据情况随时添加。在钢筋头通过拔丝模以前也应抹少量润滑剂。冷拔方钢中冷拔速度控制：要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0。4）应按润滑周期的规定注油，传动箱体内要保持一定的油位。
钢管冷拔机上所使用的钢管表面的光洁度也是有很大要求的，尺寸以及精度需要达到一定的值，钢管的硬度要不能低于HRC70以上，设备要求在拉拔的过程中千万不能出现模具粘刚以及顶头的情况发生，钢管在生产的过程中退火的工序是非常重要的，因为它可以影响钢管的质量。4、建筑机械:高空作业升降机械,一般建筑的施工修缮也离不开液压机械。
退火的质量会影响钢管冷拔机的性能以及氧化皮的清除，所以在进行退火处理的过程中需要配置无氧化光亮退火炉设备，钢管在进行酸洗的过程中非常容易就会形成黑渣，这些黑渣会在后期的生产时候形成产品表面的黑斑，为了防止产品黑斑的形成，可以在酸池中加入5-10g/l的NaCl。冷拉圆钢和其他圆钢都有哪方面的区别（1）冷拉圆钢的精度要高于普通的冷拉扁钢，因为其材质是经过“调质”处理的，所以直接用来当做轴，不需要再进行任何加工处理了，而普通的圆钢是达不到的。
钢筋冷拔机其冷拔过的钢丝其强度可以得到提高，一般情况下其强度可以达到80%左右，但是产品的塑性就会降低其延伸率变小，在进行加工时钢筋冷拔是利用金属的塑性在钢筋冷拔机作用下通过拔丝模使钢筋产生塑性变形。
钢筋冷拔机过的钢丝出现塑性变形以后就可以获的其冷拔丝的尺寸以及机械性能，在冷拔的过程中其变形的状态分别在两向压缩一向延伸，这样就是会使钢筋的内部的晶体出现比较大的变化。
钢筋冷拔机在进行加工的过程中主要是采用强力拉拔的方法进行工作的，在操作的过程中是采用其钨合金钢制成的拔丝模，在进行加工时其模具的孔要比钢筋的直径要小几毫米，然后在把钢筋拔成比原钢筋直径更小的钢丝。
冷拉型钢的优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。