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双头螺栓节省时间和成本所有双头螺栓的结构不用钻孔，冲孔，车螺纹，铆接 双头螺栓 厂家，拧螺纹和精整等步骤，不断扩展结构设计的应用潜力，大电流和较小的熔深。因为焊接的结构不需要钻孔，故不会造成泄漏。利用电弧作为热源，但电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂的覆盖下燃烧，电弧光不外露，所用的金属电极是不间断送进的焊丝。 接头可以达到很高的强度，即螺柱焊的接头强度大于螺柱本身强度。
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双头螺栓螺柱焊具有较高的质量再现率和较小的废品率。但是，螺柱焊在应用中要注意其他熔化焊一样，对钢中的含碳量有一定限制对于结构钢螺柱，按推荐的螺柱材料和母材组合可焊性施焊，否则螺柱和母材相互之间会有不熔性。智能技术发展很快，对于制造企业来说是好消息，制造企业人力成本降低，服务价值增值，重体力、操作重复等流水线工作由机器人来完成，机器人率更高，设定好程序，机器人会精准地完成每个动作，替代重体力重复操作工作。推荐范围以外的螺柱材料和母材组合要通过试验确定可焊性和地脚螺栓产品设计要求进行相关检验评定可能性。
)情性气体保护焊
分为非熔化极(钨极)和熔化极惰性气体保护焊。
①钨极赢弧焊(TIG) 在惰性气体保护下，利用钨电极与工件之间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝。焊接时保护气体从焊枪喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成气体保护层隔绝空气，防止对钨极、熔池及热影响区的有害影响，获得接头。惰性保护气体主要有气、氦气或员—氮混合气体等。双头螺栓许用的剪切强度是材料屈服强度的20%～30%,还应充分考虑它的疲劳寿命。用员气作保护气体的钨极氛弧焊(TIG)应用为广泛。钨极氦弧焊分为手工焊、半自动焊和自动焊三类。可焊接几乎所有金属，特别适合于焊接铝、放、镁等活性有色金属及不锈钢，焊接质量好，也用于重要钢结构的打底焊。由于受钨极载流能力的限制，所焊的焊件厚度有限，焊接速度及生产率也较低。
全螺纹螺柱和双头螺栓有什么区别
全螺纹螺栓是所谓“满牙”，就是一种螺纹分布在全螺栓表面，其一端是螺栓头；而双头螺栓两头都是螺纹起始端，中间保留一段没有螺纹，两端螺纹同向也可能反向。
一般螺栓是指一头是螺纹，可以拧入螺孔中，另一头是六角头或圆头、半圆头的连接件，较长的螺栓还有一个紧固厚度的标准，这个标准长度从螺栓头开始计算，可以不加工螺纹，较短的螺栓将螺杆部分全部加工出螺纹，这常称作“全螺纹”，以别于带一段光杆的螺栓；这时就用到双头螺栓，一端拧入主体，安装好附件后另一端带上螺母，由于附件是经常拆卸的，螺纹会磨损或损坏，使用双头螺栓更换会非常方便。