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宝鸡锚框式搅拌器结构信息推荐「柏嘉润化工设备」梦见看医生

   日期:2023-09-27     作者:柏嘉润化工设备    浏览:38    评论:0    
核心提示:1分钟前 宝鸡锚框式搅拌器结构信息推荐「柏嘉润化工设备」[柏嘉润化工设备cc5023b]内容:,在一般条件下:2000L不锈钢反应釜,装料系数0.7常规溶剂(如乙醇,等),常规冷却结晶过程,假如要采用
1分钟前 宝鸡锚框式搅拌器结构信息推荐「柏嘉润化工设备」[柏嘉润化工设备cc5023b]内容:

,在一般条件下:

2000L

不锈钢反应釜,装

料系数

0.7

常规溶剂(如乙醇,等),常规冷却结晶过程,假如要采用推进

式搅拌桨,那么转速一般为多少?要是采用双螺带搅

拌浆,一般转速为多

少?

1

、确定搅拌目的:如进行液液混合、固液悬浮、气液

或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、

结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。

2

计算搅拌作业功率:

即搅拌过程进行时需要的动力

参考公式:功率

=

功率准数

*

液体密度

*

转数的

3

次方

*

浆径的

5

次方。

功率准数的计算复杂,与罐径、浆径、桨叶宽度、角

度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

3

、选择电机功率

考虑到效率后的计算值应大于或等

1.5

倍的搅拌作业功率即可。

4

有关低临街搅拌转数的确定:

这个转数是满足搅

拌目的的低转数而不是搅拌轴的临界转数。

5

、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。

6

配用减速装_时还要考虑减速机的使用系数及减速

机的承载能力。

7

、对于细长轴还要考虑增加支撑,中间或底部支撑。

8

、还要考虑安装方式(顶入或底入还是旁入),这条

是先确定的。

9

、设计支座

10

、选用密封形式(填料或是机封)

在蒸馏过程中,液体

逐渐减少,固体结晶物逐渐增多,这个过程是由高粘度的液液混合转变正固液混合进而

演变成粉体混合,框式桨只适合高

粘度的液液混合,并不适用在这种工况。我的一建议

是,选用螺带式搅拌器,加上变频调速电机,蒸馏前

转数高些,随着液体的减少,结晶物

的增加,可逐渐

降低转数,调速范围可选在

60-10

/

分之间,电机功

率应在

5.5

千瓦左右,螺带的材质直接选用钛材或双

相不锈钢,这样不必进行防腐处

理,这样,可以保证

螺带截面为无圆角的矩形,有很强的剪切力,可以搅

碎粘接在一起的结晶

螺旋桨搅拌器:适用于低至中等的黏度范围,搅拌流体的剪切力较弱,但能够产生较大的流量。

轴流式搅拌器:适用于高黏度的流体,具有很好的剪切力和混合效果。

框架式搅拌器:适用于高速搅拌,能够在短时间内充分混合液体,但剪切力相对较小。

螺带式搅拌器:适用于高黏度的流体,具有较强的剪切力和混合效果。

高剪切搅拌器:适用于需要高度剪切和分散的流体,例如乳化和分散。

飞刀式搅拌器:适用于高剪切、高速搅拌的需求,能够将固体颗粒充分分散和混合。

磁力搅拌器:适用于需要无污染、密闭搅拌环境的场合,具有省电、安全、易维护的特点。

不同的搅拌器适用于不同的工艺需求和流体特性,选择合适的搅拌器可以提高生产效率和产品质量。

框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。

框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式,即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环,然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧,同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大,为便于装拆,叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多,为了提高叶轮的强度,也可采用加筋的钢板。

搅拌轴与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接起来,当搅拌轴被减速电机驱动旋转时,带动物料实现不同高度上的水平环向流动,横档、竖条对物料形成有效分割,达到强制搅拌分散的工艺效果。

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