烘干机轮带材质常采用ZG310-570，铸件正火处理，加工后轮带的工作部位表面硬度不低于HB170。铸件的缺陷应严格控制，慎重处理，缺陷焊补应符合以下规定：轮带外圆表面的切凿宽度应不超过工作宽度的10%，切凿深度应不超过壁厚的25%，切凿面积总和不超过该表面总面积的2%，但连同毛坯件的切凿面积在内总和应不超过该表面总面积的4%。为保证焊补质量，铸件焊补前应预热，焊补后必须进行消除应力的热处理，否则容易出现裂纹等缺陷。为避免轮带上存有硬点而将托轮表面磨出沟痕或磨成异形，要求焊补热处理后的硬度低于母材硬度，为保证轮带的外形表面质量，轮带应在焊补后进行精加工，交货时其工作表面粗糙度应不超过Ra3.2μm。轮带是“活套”在筒体上的，轮带与筒体之间加垫板，垫板与轮带之间的间隙为1～2mm，以便于安装和适应筒体的热膨胀。
烘干机设备主要是针对潮湿物料进行烘干，达到用户所需的物料烘干程度。有的会说那夏天太阳那么大，烘干机肯定都用不到，其实也不然，每个地区的天气不一样，而有的地区经常每天雨淋淋，就像段时间四川、天津等地带因下雨洪水导致很多人受灾。
雨水多的地区对农民晒粮是一个很大的难题，大家都知道粮食在丰收之后要急时的暴晒干，如果因天气潮湿得不到好的晾晒，就会使粮食功亏一篑发霉变坏，但是现在这一系列的问题都已不再成为难题，因为有了粮食烘干机，多个农村使用粮食烘干机已得到了国家补助，也不用担心粮食烘干机的贵重费用问题同时解决了农民晒粮。
烘干机中心线有3%～6%的斜度，为什么转动时筒体不下滑？烘干机的托轮中心线与筒体中心线在设备安装调试时将两个中心线按不平行调整。使成为一个合适的夹角，当托轮转动时就对筒体产生一个轴向分速度，也就是有一个轴向力与筒体下滑力抵消，使筒体难以产生轴向窜动，但调整托轮时，应正确地按要求调整滚圈与托轮之间的夹角方向和大小，否则将会造成适得其反的效果，加速下滑。另外，滚圈与托轮的摩擦力和挡轮的作用也是阻止下滑的一个因素。
如今烘干机设备在市场中属于不能忽视的设备了，随着社会的快速发展，烘干机设备的应用越来越多，越来越深入人心了，就拿煤泥烘干机设备来说，这是一种环保节能的设备，具有很好的经济和环保效益，现在许多烘干机厂家都在朝着环保方向发展，作为的烘干机厂家当然不会落后，不断完善改进的新型煤泥烘干机设备已经进入市场，相信一定会让广大用户放心的。