控制耐候板厚度生产的精度方法
厚度是耐候板的基本尺寸，厚度精度是耐候板极其重要的质量指标。为了获得具有相同板差和不同板差的板，并提高耐候板的厚度精度和成品率，必须不断开发和应用各种先进的自动厚度控制系统。当今耐候板轧制中使用的自动厚度控制系统有多种，包括电动自动厚度控制、液压自动厚度控制、监控自动厚度控制、前馈自动厚度控制和精密测厚仪厚度控制系统等。耐候板轧机的耐候板厚度精度是指当它们用于工业生产时，通过在耐候板轧机上使用不同的自动厚度控制方法和方法，可以达到的厚度精度水平。耐候板的厚度精度可以在1990年之前达到.根据数据，它已经达到了大约525米。对含Ti、Nb的不锈钢，可加热到800～900℃并保温一定时间，使钢中的碳大量形成Ti和Nb的碳化物，以防止随后焊接（或450～850℃加热）过程中铬碳化物沿晶界沉淀而引起晶间腐蚀，此法称为稳定化处理。从1990年到1998年，耐候板的厚度水平得到了进一步提高，这可以达到更高的精度水平。
简单介绍几种耐候钢板快速生锈的方法?
1、购卖的促锈剂。耐候钢板作为景观使用逐渐进入国人视野，但由于一般工期较急，所以都希望有速锈的方法。现在已经有的促锈剂产品，是产品，而不是液体(液体一般为酸)。购买以后回去按照说明书兑水开好就可以使用，方法很简单。铁素体不锈钢热处理温度的选择要避开脆性区，一般在780～870℃进行。而且这种方法是30分钟内可生锈。
2、打磨喷水法。把耐候钢板的表面氧化皮打掉，然后在上面喷清水，干了再喷，多次喷水。这种方式预计是3-4天内生锈。
现在市面上还有使用酸和盐水成锈的做法。这两种做法都有相应实验案例。实验结果显示，酸的腐蚀性太强，起锈的速度还可以，但是操作危险性高，而且耐候钢板很容易由于过强的腐蚀性被腐蚀坏，已经有多起用酸1个月后钢板发黑，一层层掉落的案例，所以我非常不建议用酸。盐水腐蚀相对好一点，但是非常容易发黑，得不到绚丽的锈色效果。再结晶退火的目的是为了恢复塑性,如果再结晶退火后晶粒不是特别粗大，就不会影响不锈钢的耐蚀性。