杀菌剂添加系统：
杀菌剂一般应用在，当水的细菌，真菌，微生物和藻类，比较高的水源中，可以抑制水中细菌，真菌，微生物和藻类的污染，本系统一般采用次氯酸纳(10%-20%)，进行连续性注入。
一般建议加药量为：25-35PPM，杀菌剂的目的是杀灭水中的微生物，但是，如果多余的杀菌剂没有被及时的还原，会给后续的超滤和反渗透系统造成不可恢复的损坏，因此，在杀菌剂添加系统中，一定要控制药剂的投加量，按实际的水源，定量添加，保证系统的安全性。
还原剂添加系统：
当加入杀菌剂过高时，会造成水中的余氯生高，所以，要添加还原剂系统，还原剂一般采用亚，亚一种常用的去处水中的余氯和微生物活性的化学品。亚一般是余氯残余留量的1.8-3倍,以保证充分还原余氯.一般建议投加量为:3-8PPM.
加药装置运输到工况现场，一切调试完毕之后就要投入使用，加药装置的顺利运行是非常重要的一个环节，那么加药装置正常运行的秘诀有哪些呢？下面我们一起来看一下。
一、检查各连接部位不允许松动。
二、注意事项：
1、各种药剂须分别存放，防止受潮。
2、装置定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。
3、定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。
三、计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。
四、清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。
五、由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。
六、新安装的内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否顺畅。
七、根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。
加药装置控制加药量的方法：
1、是依靠设备所配备的液位传感器，利用液位传感器控制的计量泵，通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度，从而实现不同浓度的药剂投加。
2、使用该设备可以方面用户造作设备，实现足不出户就能掌握设备与千里之外，总之药剂投加浓度。
3、该装置采用只能PLC控制柜，链接手机端、电脑端的控制软件，可以通过远程控制实时监控设备的运行状态，根据需要开启投加器的加药泵或关停。
4、但是有一个问题需要我们注意，虽然全自动加药装置可以根据适量的大小自动控制药剂的投加量，但却存在着无法根据水质变化调整自动加药的情况。
5、出现这种情况我们需要根据水质的变化人工的调节药剂的浓度，才可以达到理想的水处理效果。
6、目前市面上常见的全虽然可以自动控制加药量，但是这些设备无法实现远程控制起停、加药量、加药泵运转等，所以只能算是半自动的。
循环水加药装置概述
为了循环冷却水系统的正常运行，需要对循环水系统投加缓蚀阻垢剂和杀菌、灭藻药剂，并对循环水系统补水和排污，以控制循环水的浓缩倍数，保证循环水的水质，补水和排污，浓缩倍数及循环水的水质等因素直接影响着循环水系统的加药量，加药量又直接影响着循环水的水质。由于参数较多，若采用人工操作难以控制，往往加药过量或排污过量，造成循环水和药剂的浪费；或加药量、排污量不足，造成水质的恶化，导致用水设备的腐蚀或结垢，严重影响设备的使用寿命。