1.施工工艺和设备的不算更新完善，对球团粘结剂提出的要求更高，为了提高产品的质量，简化操作工艺，提高施工效率，发达国家已经研制了完善的设备，对合成胶粘剂用户提供了更好的使用方法，也对胶粘剂工业提出了更为严格的标准，铺垫了可持续发展的道路。2.性能高的合成胶粘剂增长速度较快。一是产品要求具有良好的力学性能和功能性。二是生产线上所要求的工艺具有可操作性。目前各种工业粉体成型对球团粘结剂质量要求沿河。近年球团粘结剂产量增幅不高，销售额却增长很快，主要是因为开发的复合型球团粘结剂带来的巨大效益。3.环保型复合型球团粘结剂发展速度快，伴随着环境保规的日趋严格，各国大力支持水基和热熔性等无溶剂球团粘结剂还有溶剂类粘结剂。环保型合成粘结剂将占市场主导。
烘干炉的炉内温度一般为100度-200度左右，出球率决定了返料多少，也可以看出除尘灰粘结剂的效果，球团在烘干过程中球团之间的挤压摩擦容易掉粉子，掉粉子现象会大大提高返料的数量，降低成球率。表面有裂纹烘干后，由于水分的蒸发，粘结剂性质决定了球团表面裂纹的程度。偏脆性的粘结剂裂纹一般比较多，偏韧性的粘结剂裂纹一般比较少。裂纹多少隐形影响着成球率。球团出厂后进入冶炼炉是后一步，也是用途。此时如果混杂过多含有裂纹的球团，粉尘必然增多。球团入炉跌落散发出少的粉尘为除尘灰压球粘结剂的评判标准。要求除尘灰压球粘结剂的球团不仅有脆性而且有韧性。
压球生产过程中，如何加水也是很重要的环节。目前生产线大部分加水方式都是水管滴灌，即在水管上钻孔，如同水帘洞。而很少采取喷淋，更别说雾化。为什么不呢？这么做简单省事，那么做麻烦。需要压力，需要在水管上焊接喷头。而且喷头嘴容易堵住。但总体看，那么做省钱了。钱省在了环保除尘的耗电和设备维修上。滴灌和喷淋雾化看似区别不大，效果却差别很大，尤其针对除尘灰压球。除尘灰细，轻，不像氧化体皮那么老实。有缝就钻，而喷淋雾化相对容易形成密闭罩，在解决问题。设想一下，将来的搅拌槽会变成搅拌仓，密闭式的像自动洗车房，除尘灰穿过，如同蒸汽浴。