1.安装前，应先严格清洗打开的液压系统各部位，更好使用工具，以防金属锐边将手指划伤。
2.不能装错方向和破坏唇边，唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。
3.不密封圈可强制安装，要讲究配合度，不能用锤子敲入，而要用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位，安装前，要在唇部涂抹些润滑油。
4.防止超期使用，橡胶密封圈时效期过了，就该及时更换新的密封圈，并保证尺寸一致，动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈。
5.避免使用旧橡胶密封圈，使用新橡胶密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔，凸起物，裂痕和凹槽等缺陷，并有足够弹性后再使用。
橡胶制品生产工艺规程
一、接揽橡胶制品任务时，首先认定产品质量的性能要求，材料名称、外型尺寸，安排机加工按图纸要求进行设计制造制品模具，然后按制品的质量性能要求外加工半成品胶片。
二、承揽生产任务时，仓库领取制品需要的原材料和制品模具。对模具进行生产前的检查工作，擦干模具上的油物，检查好制品模具的型腔面部是否完好。
三、检查好压型机器，对电路进行安全检查，准备好生产用具，穿好安全衣和绝缘鞋，确定安全时，合闸送电。
生产橡胶制品过程中注意事项：
1、在每只制品出模后，必须用干软布擦一遍模具内的制品型腔面，达到模具光亮，制品就光亮目的。
2、禁止用油布腊布、粗砂布鞋或铁器打磨模具的型腔面部。
3、在橡胶制品过程中，装模或开模具时严禁用工具划伤或插伤模具的型腔面部位。
4、严禁用铁器敲打模具，防止损坏。
氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分性体。氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用，是工业中无法替代的关键材料。