怎么提升喂料机皮带调速的模糊控制
喂料机是利用容积定量的一种装置，可以连续均匀地输送烟1叶、烟1丝等物料。主要的结构如图1为:储料箱、倾斜输送带、计量管、光电传感器。常用的机械供料装置有螺旋供料器、电磁振动给料器、圆盘供料器、风力自动喂料器，无论是径向、轴向进料均可使用。储料箱能储存一定数量的物料，起一定的缓冲作用。倾斜输送带用于输送与提升物料的作用，一般可进行变速调节控制。计量管上安装有三个光电传感器，对倾斜输送带进行如下控制:当物料挡住高料位光电开关，停止倾斜箱送带;当物料挡住中料位光电开关，慢速控制倾斜输送带;当物料仅挡住抵料位光电开关，快速控制倾斜输送带。
从倾斜输送带工作的原理可以看出:倾斜输送带的速度控制不是连续的，是两种速度的阶跃控制，在物料工况发生变化时，容易造成前端物料脱节，或者后续物料的拥堵。电子秤计址管限塞什量管内物料翰送不杨或物料在计址管内堆积时间过长，物料卸料困难，造成汁量管限塞。本文针对这一缺陷，提出差值控制方案:倾斜输送带的速度由两部分组成:V1AV, V:可根据物料的平均流量换算成得出的一个速度的定值;AV:可根据物料工况情况进行调节的速度的差值;由这两部分合成倾斜输送带的控制速度，这一速度是可根据物料工况进行调节的连续的速度值。方法
根据上述的改进方案，其中关键是对△V的控制，可选取计量管上中料位光电传感器被遮挡和导通的时间的长短，来改变△V的大小与方向。这样一种对应的函数关系，本文采用模糊数学来表达。
模糊理论是建立在模糊集合之上的，模糊集合是这样的一种集合，它具有一定的特征，组成集合的每一个元素都具有这一特征，但程度不一，无素具有这一特征的程度可用隶属度函数来表示。传统集合得是严格的0或1，而模糊集合可以从“不隶属”到“隶属”逐渐过渡，即隶属度在0到1的范围内。失重式喂料机拥有核心技术和自主研发力量，在多个领域和行业有丰富的工程应用经验，本失重式喂料机有如下独特的功能和优点：（1）应用范围广，投放原料或者物料的场合，比如钢铁、化工、矿山、医1药、颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、等均可使用。本文中“快”、“慢”、“长”、“短”这些在常规集合中无法解决的含糊概念就可在模糊集合中得到表达，这就为计算机处理这类带有含糊性的信息提供了一种方法。模糊变量的选择及其模糊化。
电机振动给料机特点及工作原理
电机振动给料机（喂料机）在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。7、工作过程中，应注意以下事项：8、开机前须认真检查各紧固件，不得有松动。
电机振动给料机（喂料机）性能特点： 振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。改向滚筒安装到机尾位置后，将改向滚筒进行改造，将其轴加长，在左端安装1个链轮，利用原给料机基础安装1台减速机和电机，组成应急系统。
电机振动给料机工作原理： 电机振动给料机主要由振动机架、振动电动机、弹簧、支承座及耐磨衬板等组成。由于振动电动机的启动，使机架在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。
喂料机现有问题原因分析及改进措施
(1)钢管头部不易对正主机1号辊辊腰的解决措施。
精密矫直机其矫直辊的表面光滑度不低于0.8 um, 一般由纱布磨床抛光而成，使用中严禁划伤，又因冷轧或冷拔管的头部质偏差，如若在喂料过程中不能实现较好的对准喂人，则会造成划伤辊面的危险，因此，必须保证整个喂料过程平稳、准确。
仔细观察来料钢管头部质量情况以及研究喂料过程中发现:对于规格直径在80-200 mm之间的钢管，头部弯曲中心距离近端管体端面在1 m以外。假设取掉矫直机主机，钢管进人一个单纯的斜辊喂料机，钢管头部的剧烈甩动应该发生在弯曲中心正好进人喂料机的位置，而且越靠近弯曲中心，头部的甩动会越加明显，不易于准确地将钢管头部送人矫直机主机，因此，推断斜辊喂料机应该尽可能地靠近主机，避免正好落在管材头部弯曲大的弯曲中心的位置。喂料机的日常检查项目喂料机日常检查项目：1、检查零件的完好及紧固情况，特别是锤片式等高速部件，固定必须紧固。但不是所有规格的机组都能靠地很近，这一距离同时受到喂料机的传动系统影响。因此， 0250机组在工艺布置上尽可能的靠近主机之外，还特别设计了一个可开合导卫。此导卫位于斜辊喂料机和主机之间，生根于主机之上，即可解决实际距离不能靠地很近的普遍性间题。