一、什么是余热？
余热是指受到技术等因素的局限性，在投入生产的企业中，除原始设计外未被合理利用的显热和潜热。余热包含有高温废气余热、冷却介质余热、废水余热、高温产品和炉渣余热，化学反应余热，可燃废气废液和废料的余热等等。
各行业的余热总资源占到了消耗总量的17%~67%。可回收的余热资源约占到总资源的60%，回收余热不仅能提高热能的利用率，还能降低污染。
二、怎么回收余热
余热回收当然要选择余热回收设备啦，将设备安装在锅炉尾部，产生的烟气直接进入到设备中与空气进行换热器。经过热传递后空气温度得到提升，同时烟气温度得到降低，将升温空气送至到锅炉中作为加热燃烧所需的助燃空气还能提高锅炉的整体热效率。
余热回收设备也有各种形式，常见的有板式、回转式、管式的三种，三种设备都拥各自的特点，适用于不同的工况
一、烧结烟气余热情况
目前国内的烧结烟气余热尚未得到充分的回收和利用，由于此过程中产的热烟气风量较大，余热回收设备上应选择大型的烟道烟气余热回收装置，才能完成对烟气的热量回收。烧结 工序产生的烟气尾部温度通常在300~400℃左右，高也可达500℃，待回收的烟气余热量还是比较可观的。
二、余热回收方法的选择
现有的余热回收方法有多种，其中技术比较成熟、回收效果好、利用率高的当属板式烟气余热回收设备了，它通过简单的物理传热实现，烟气和其他介质之间的热传递，二次利用升温后介质做到降低能耗，节省能源的作用。
三、余热设备优势
板式余热回收设备的换热面积大，介质之间的间隔板片均压制有凹痕能提高换热效率，缩短换热时间。而且设备采用模块化设计原理，能解决部分企业空间狭窄的限制，根据项目情况定制的设备，能实现较高限度的回收利用余热。除此之外余热设备不易结垢，烟气中有大量的灰尘杂质，在换热过程中烟气温度降低，流速变慢，延缓了对烟道的磨损，提高除尘效率。
当许多制造商购买压力容器时，他们在试用期间明显感觉到机器的性能很好，但是当他们投入使用时，他们发现没有这样的好用，事实上，很多时候它是由你的不当操作引起的。那么，使用压力容器过程中喷砂不均匀的原因是什么？
1、这是喷口中物品表面的具体问题。我们都知道，如果文章中的喷口太近，喷雾会更密集，否则就会稀疏。所以我们应该控制细节。
2、压力容器喷的行走速度问题，这一点我想不用再提了，我们应该注意控制速度使用。
3、这是压力容器的气压问题。我们也应该控制这方面，否则会造成不均匀喷砂。
关于压力容器喷砂不均的原因就介绍到这里了，希望可以帮助到您，如果您有购买压力容器的需要可以与我们取得联系，我们将竭诚为您服务，期待您的光临。
锅炉停用后，降低炉水温度到100℃，排完炉水，利用炉内余热或将热风引入炉膛烘干。此法适用于短期保养。将纯度99%的氮气充入锅炉内，保持氮气压力在0.05Mpa，此法适用于长期停炉保养。
锅炉维护保养是一个需要一直坚持的过程，只有一直坚持并且符合章程，才会让锅炉一直保持一个的性能状态。良好的锅炉维护保养不仅能延长锅炉的使用寿命，并且还可以减少企业的预算，可谓一举两得。如果您对自己的知识不够自信，也可以找的锅炉维护保养公司。