随着工业技术，特别是模具以及数控技术的不断发展。越来越多的薄壁板材制造的零件开始使用钣金加工成型，这样既提高了零件的整体刚性与美观度，也提高了加工效率。钣金加工，顾名思义就是对金属板材进行加工的工艺，这些板材主要指薄壁板材。对于太厚的金属板材制造的零件，以现在的生产技术水平，还不能以量产的方式对它们进行钣金加工。若经过成型加工后，工件还需增加其他辅助零件，则钣金加工工艺还可以包括焊接、铆接等其他工艺。为了给钣金件加上辅助的螺钉、螺帽、螺柱等，可以采用电阻焊，电弧焊等焊接方式操作。选择焊接方式时需要注意钣金件的热输入量不能过高，否则容易引起变形。
下面介绍几个钣金加工常用的工艺。钣金加工中的道工艺当属下料。在工业大规模生产中，钣金料的下料方式主要通过冲床、剪床进行剪裁，也可以采用各种高能束对材料进行切割，例如可以采用激光、电子束、离子束对板材进行切割，其切口整齐、美观。激光等与数控技术结合，可轻易实现自动化，效率很高。当下料完成后，钣金加工便进入第2道工序，也就是成型，主要包括拉伸与折弯，其中需采用相应的拉伸模具与折弯模具。拉伸一般在普通冲床和数控冲床上进行。折弯工艺则需在折弯机或数控折弯机上方可进行。现代工业生产中主要应用数控折弯机，手动的折弯机者多用于单件、小规模试生产中。
在开展钣金加工时还必须留意好多个难题，工作员在加工以前要先对材料开展查验，并将材料进行以便加工应用，材料的进行方法要恰当，那样在加工时能够节约材料，还可以做到加工目地，在加工期内还要留意空隙的挑选方法及其材料的包边条实际效果等。开展钣金加工期内，工作员应当对生产工艺流程和加工方法有一定的掌握，那样才能够更强的进行加工每日任务，并确保钢件生产制造品质。