螺旋风管怎么进行有效清洗保洁
1.真空吸污：用类似有手握式的真空吸污管来操作。用刷子直接接触管道内壁以清除污物。这种方法需要风管有较大的检修孔使操作的人员能够尽可能够得到但这种方法可能漏掉一局部尘土和污物，因为风管不能形成完全的负压条件。而以下几种方法可以形成负压条件。
2.动力洗刷：用气动或者电动的毛刷将脏污刷动，然后污物用和气体冲洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。这种方法要求尽可能的小心不至于破坏保温资料的外表。
3.气体冲洗：这种方法借助连接到风管的配有喷嘴的软管以输送压缩空气。设计喷嘴使得压缩空气能够把尘土和污物驱赶进来。而被压缩空气去干的污物和尘土则顺着风管被输送到真空集容器中。
镀锌螺旋风管的加工方法：
对于非采购的现场加工制作风管，因受加工工艺及加工场地、加工方法、加工设备、操作人员的不同，其质量情况会有所不同，为检验其加工工艺是否满足施工要求，在风管批量加工前，应对现场加工制作的风管进行严密性和强度试验，也就是要对加工工艺进行验证。加工工艺性验证，就是为了验证加工工艺是否符合要求而进行的强度和严密性试验；是在风管批量加工前，先加工出一部分样品进行试验，合格后方可大批量加工。检验应该是全数检验，检验合格后方可进行下一道工序，批量加工。
浅谈螺旋风管是如何接缝周向的
螺旋风管选用先进技术及设备后，若再装备其它工序相应的加工设备，空调风管在各个工序的加工进展和质量会大幅提升，但加工工艺仍属多工序分别加工性质，仍需求大量的人力在多台设备上轮换操作，空调风管的加工规划、加工功率和质量仍停留在一个低级阶段。好在选用共板法兰衔接工艺后，空调风管加工过程不仅工序少，而且多个手工操作工序均被淘汰，仍需下料、切角、压筋、共板法兰成形、转角缝咬口及组装等工序。
螺旋风管的接缝是周向的，接缝的强度比径向的直缝强度要高许多，所以能确保在1.5倍工作压力下接缝处无裂开，因为其原材料镀锌带钢与整张镀锌钢板相比，价格较低，加上其工厂化出产和标准的标准化，使得造价要比矩形风管低;
别的因为其支、吊架需量少，安装工作量少，所以总本钱较低。因为矩形风管的四角易产生湍流，减少了有效通流面积，空气流动性好，有效通流面积大，所以产品的二次噪声小，因为其强度大。因而风管振动引起的低频噪声更小，空气流动性能好，体系压降小，日常运转体系耗电量少。
确定螺旋风管形状及截面大小
①绘制系统轴测图，标注各管段长度和风量。
②选定不利环路，划分管段，选定流速。选定流速时，要综合考虑建筑空间、初投资、运行费及噪声等因素。如果风速选得大，则风管断面小、消耗管材少、初投资省，但是阻力大、运行费高，而且噪声也可能大。如果风速选得低，则运行费低，但风管断面大、初投资大、占用空间也大。
③根据实际流速和断面当量直径D查出单位长度摩擦阻力Rm。
④计算各段的局部阻力。
⑤计算各段总阻力。
⑥检查并联管路的阻力平衡情况。如压力能损失差值大于15%，则可调整管径或调整断面尺寸。
螺旋风管的安设费用到也不太高，这般椭圆形风管设备的安设时期便是会仅有相相像的矩形管材的1/3，那么，就它的花费上来讲而言便是会不太高。接下来，就螺旋风管在实行安设的时刻，便是会需要有比较小的一个安设面积。在不增多什么压降的状态以后，就一样的安设面积内内径实际便是mm的椭圆形管材会取代×150mm的矩形管材。