理论喉：由焊点从接头底部到角焊缝轮廓的斜边绘制的切线直角三角形的垂直距离。
有效喉部：去除角焊缝表面到焊缝根部的距离。
实际喉部：角焊缝表面与根部之间的距离。对于凹角焊缝，有效焊喉等于实际焊喉，因为没有凸起。
焊脚尺寸：从焊点根部到角焊缝焊缝的距离。
焊脚：焊接表面和基底金属的交叉点。
当焊工确定角焊缝的尺寸时，首先必须知道角焊缝是凸面还是凹面。凸出焊接的表面产生轻微的凸起，这与凸起的高度有关。角焊缝具有与凹槽焊缝相同的凸起高度。
如果焊缝凹陷，则表明焊缝表面有凹陷。
对于这两种形状，等倾角焊缝的焊缝尺寸表示为“角焊缝轮廓中等腰直角三角形的标尺（两个相等的腿长）。
因此，在角焊缝中，圆角等于焊缝尺寸，并且角焊缝尺寸略小于圆角长度。
冲击方法：电极与焊接部分的表面垂直接触。当电极的末端与焊件表面轻微接触时，电极快速升起并保持一定距离，电弧立即被点燃。焊工必须掌握手腕运动的时间和距离。
线性移动杆方法不是水平振荡，而是沿焊接方向线性移动。常用于I型槽对接焊，层或多层多道焊和多层焊。
在线性往复带式焊接中，电极端部沿焊缝纵向摆动，具有焊接速度快，焊缝窄，散热快的特点。它适用于层多层焊接和一层焊接。板和接头上的间隙之间的间隙很大。
在锯齿条的焊接过程中，电极的末端连续振荡并向前移动，在两侧停止一段时间。摆动焊条的功能是控制熔融金属的流动以获得必要的焊接宽度。它的特点是操作简单，基本上各种焊接位置。
当新月形钢筋焊接时，电极端沿焊接方向左右摆动，具有金属熔化好，保温时间长，气体易沉淀，易浮渣，焊接质量高的特点。
斜三角形条带法适用于T型接头焊接和交叉焊接，并且在水平和高度位置都有凹槽。其特征在于通过控制焊条的焊接来良好地控制熔融金属和焊缝形成。不合理的焊接热源会破坏金属的机械性能，即部分或完全失去产品的性能和使用寿命。常规三角形条带法仅适用于带沟槽对接和T形接头的垂直焊接。其特征在于，一个焊缝的焊缝横截面较厚，并且难以在焊缝中产生夹渣，并且生产率高。在无端移动带材焊接过程中，电极的端部以圆形移动并连续向前移动。熔池长期存在，熔融金属温度高，易浮渣，适用于厚焊接件的平焊。
钎焊的能源可以是化学反应热，也可以是间接热能。它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料，经过加热 使钎料熔化，靠毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内，润湿被焊金属表面，使液相与固相之间互扩散而 形成钎焊接头。因此，钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。钎焊加热温度较低，母材不熔化，而且也不需施加压力。但焊前须采取一定的措施清除被焊工件表面的油污、 灰尘、氧化膜等。在锯齿条的焊接过程中，电极的末端连续振荡并向前移动，在两侧停止一段时间。这是使工件润湿性好、确保接头质量的重要保证。钎料的液相线湿度高于450℃而低于母材金属的熔点时，称为硬钎焊；低于450℃时，称为软钎焊。根据热源或加热方法不同钎焊可分为：火焰钎焊、感应 钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。钎焊时由于加热温度比较低，故对工件材料的性能影响较小，焊件的应力变形也较小。但钎焊接头的强度一般比 较低，耐热能力较差。钎焊可以用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、铜等金属材料，还可以连接异种金属、金属与非金属。适于焊 接受载不大或常温下工作的接头，对于微型的以及复杂的多钎缝的焊件尤其适用。
焊工在操作中需有很好的防护手段，如手套，面罩，皮鞋，围裙和衣裤眼镜等。所以不必担心有危险的。 焊工是门很好的技术，但要成为好焊工的确需要勤学苦练。
电焊培训学校，从事高压焊工培训、电联焊培训、高压焊工培训、下向焊培训、弧焊培训、气保焊培训等，本校结合国内外先进教学经验，理论与实践相结合，以理论够用，侧重实践的教学方式。操作电弧焊学习中如有中断，电焊钳应有固定存放的位置，不得随意乱放。实习材料不限制，老师手把手指导，让每位学员动手反复练习，毕业后达到独立上岗的水平。