1、陶瓷耐磨复合管原有的特性不受影响
陶瓷耐磨复合管连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是陶瓷耐磨复合管连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。
2、有利于施工安全
采用陶瓷耐磨复合管连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产安全事故。
关于材料的要求十分高，之所以能够抵达耐磨的度，那么陶瓷耐磨复合管的材料加工办法都是十分繁琐的，并且参加了特别工艺，才会将耐磨性提到了高峰，这样才是为合理的办法，一同也能够让人们在不同的运用规划傍边起到不同的作用，真实的做到了耐磨性的极限,处理了许多问题。
然后让更多的作业十分注重这样的问题,通过合理的运用以及规划的扩展，陶瓷耐磨复合管的加工工艺，运用的规划以及材料的承认等等，都能联络着现在生产方面的发展和力度，所以这样一种耐磨零件安装会对生产带来很大很重要的含义，所以必定要确保每一个进程的紧密型才能够确保生产和谐型。
所以在陶瓷耐磨复合管的挑选方面，必定要关于其功用深化了解，关于处理问题的深度也应该更为注重，所以人们在挑选陶瓷耐磨复合管的进程傍边必定要关于运用的作业，运用的规划，这些信息的实践状况进行判定，这样才能够真实的表现到好的现象，愈加有有用性，这样才会真实的表现到零部件处理问题的彻底性。
陶瓷耐磨复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
因此，陶瓷耐磨复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。陶瓷耐磨复合管是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
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陶瓷耐磨复合管，具有仅次于金刚石的硬度，具有很好的耐磨性能，“梯压+媒体层+焊接固定”三位一体的设计从根本上解决了陶瓷贴片复合耐磨产品的脱落问题和高压耐磨问题，并且可以用于任何形状弯头、弯管和器件的耐磨内衬，因此焊接式陶瓷贴片陶瓷耐磨复合管开始迅速发展，在电力、矿山、建材、钢铁等行业大规模取代了传统的耐磨产品。
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