不锈钢加工
一般解像度好，白朦也好。这时的光泽度也就好。
对SUS304，解像要求高的如表带、转弯镜、电池管、汽车的窗框等，而水槽、管类、器物等要求较低。不锈钢加工制作的机构，都很好地掌握了这一技巧，并且能打造出很多现代流行的不锈钢产品，满足了众多用户的需求。对SUS430对解像求比较高的用途有取暖器反射板、汽车窗框、洗衣机圆筒、汽车灯反射板等。对白朦相对来说，解像要求高的场合，白朦的要求也高，如面板材、家电外板、啤酒盖、冷冻架子、沥水板、自行车挡泥板等。
不锈钢加工的焊接问题
碳化铬的形成，降低了焊接接头抗晶间腐蚀能力。
晶间腐蚀:根据贫铬理论，焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬，造成贫铬的晶界，不足以抵抗腐蚀的程度。
（1）针对焊缝晶间腐蚀和目材上敏化温度区腐蚀，可采用下列措施加以限制：
a．减少母材及焊缝的含碳量，母材中添加稳定化元素Ti、Nb等元素使之优先形成MC，以避免Cr23C6形成。
b．使焊缝形成奥氏体加少量铁素体的双相组织。另外，人居工件的高度要适中，低了不便观察熔池，高了进行焊接时手臂越举越高，降低操作时焊条的稳定性，增加劳动强度。焊缝中存在一定数量的铁素体时，可细化晶粒，增加晶粒面积，使晶界单位面积上的碳化铬析出量减少。铬在铁素体中溶解度较大，Cr23C6优先在铁素体中形成，而不致使奥氏体晶界贫铬；散步在奥氏体之间的铁素体，可防止腐蚀沿晶界向内部扩散。
c．控制在敏化温度区间的停留时间。调整焊接热循环，南京不锈钢加工，尽可能缩短600～1000℃的停留时间，可选择能量密度高的焊接方法，选用较小的焊接线能量，焊缝背面采用铜垫增加焊接接头的冷却速度，减少起弧、收弧次数以避免重复加热，多层焊时与腐蚀介质的接触面尽可能后施焊等。调整焊接热循环，南京不锈钢加工，尽可能缩短600～1000℃的停留时间，可选择能量密度高的焊接方法，选用较小的焊接线能量，焊缝背面采用铜垫增加焊接接头的冷却速度，减少起弧、收弧次数以避免重复加热，多层焊时与腐蚀介质的接触面尽可能施焊等。
d．焊后进行固溶处理或稳定化退火（850～900℃）保温后空冷，不锈钢加工厂家，以使碳化物充分析出，并使铬加速扩散 ）。
不锈钢加工过程中易变形该怎么办？
在进行不锈钢加工的时候，会发现一些问题，不锈钢加工容易变形，该怎么办呢？
不锈钢加工容易变形，是较为常见的一个问题，可能是设备不先进造成的，还可能是温度控制不佳，或是切削力量大小掌握不到位等引起的，所以在具体操作的时候，一定要严格遵照相关的规定来进行了，从而将问题减少出现。焊接:在不锈钢焊接之前，有必要小心去除油污、铁锈、灰尘等杂质。尽管容易变形，不锈钢折弯加工价格，但是不少厂家通过努力已经克服了这些问题出现，呈现给大家的不锈钢产品还是非常不错的。