由于余热是与其它生产设备及工艺密切相关，故余热利用又具有以下特点：
1、热负荷不稳定，主要有工艺生产过程所决定。
2、的成分、浓度、粒度差别比较大。从而使锅炉的受热面布置受影响，必须考虑防磨、堵灰及除尘。
3、烟气成分的多样性，使有的烟气具有腐蚀性。如烟气中的S02、或炉渣中的各种金属和非金属元素等都可能对余热设备产生低温或高温腐蚀和积灰。
4、受安装物所固有条件的限制。如有的对锅炉进、出烟口标高的限制；有的对锅炉排烟温度的限制，使其满足生产工艺的要求。
由于余热烟气性质的不同，故使余热锅炉的种类、结构形式各不相同。按结构特点可分为管壳式余热锅炉和烟道式余热锅炉两大类。
一、烧结烟气余热情况
目前国内的烧结烟气余热尚未得到充分的回收和利用，由于此过程中产的热烟气风量较大，余热回收设备上应选择大型的烟道烟气余热回收装置，才能完成对烟气的热量回收。烧结 工序产生的烟气尾部温度通常在300~400℃左右，高也可达500℃，待回收的烟气余热量还是比较可观的。
二、余热回收方法的选择
现有的余热回收方法有多种，其中技术比较成熟、回收效果好、利用率高的当属板式烟气余热回收设备了，它通过简单的物理传热实现，烟气和其他介质之间的热传递，二次利用升温后介质做到降低能耗，节省能源的作用。
三、余热设备优势
板式余热回收设备的换热面积大，介质之间的间隔板片均压制有凹痕能提高换热效率，缩短换热时间。而且设备采用模块化设计原理，能解决部分企业空间狭窄的限制，根据项目情况定制的设备，能实现较高限度的回收利用余热。除此之外余热设备不易结垢，烟气中有大量的灰尘杂质，在换热过程中烟气温度降低，流速变慢，延缓了对烟道的磨损，提高除尘效率。
破除，关键在于对症下药、施策。
表面上看，洁净煤取暖需求旺盛、用量可观，但究竟选什么煤、用什么炉，实际主要是由地方拍板。换言之，替老百姓作了选择，上面推什么、底下用什么。
既然如此，煤和炉的选择均要有据可循。洁净煤生产、供应要达到哪些指标参数，与之相配套的炉具应满足哪些准入门槛，二者如何合理匹配才能发挥作用……在招标环节，这些都是事关洁净煤取暖改造质量的关键问题，应该首先予以明确。严控质量，才能为老百姓选出真正的好煤、好炉，而不是一味追求改造数量。
目前，北方仍有相当一部分地区暂无条件实施气、电代煤。这意味着，至少在一段时期内，洁净煤取暖仍有较大市场需求。群众冷暖无小事，洁净煤取暖改造只有把好质量关，严防埋下质量隐患，才能充分发挥好其在民生供暖中的兜底作用，也才能为行业自身生存和发展赢得更大空间。