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粘钢板加固是一种利用胶粘剂将钢板粘贴到钢筋混凝土结构的拉伸边缘或薄弱部分，与结构整体形成，从而提高梁的承载能力的加固方法。当粘钢板固定在受拉混凝土表面时，增加混凝土结构的弯曲刚度，减少结构挠度，限制裂纹的发展，力均匀，不会在混凝土中产生应力集中现象。此外，该方法施工简单快速，不影响结构形状，加固成本低，不减少桥梁净空，荷载不多。缺点是胶粘剂的质量和耐久性是影响加固效果的主要因素。
粘钢板加固过程如下：
粘贴表面混凝土清洁
粘贴钢板应在梁裂缝处理、混凝土维修完成后进行。首先根据施工图现场找到钢板位置较大的形状进行识别，然后对粘钢区混凝土表面2 ~ 8mm厚的表面砂浆进行切割，使坚硬的混凝土石头暴露出来，形成平坦的粗糙表面，在表面不平的地方应用尖头细化。然后用钢丝轮去除表面浮动，去除表面疏松的物质，再用压缩空气将表面灰尘吹干净，用工业清洗表面。
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粘钢板压力
(1)将均匀涂抹的钢板粘贴到希望粘贴的钢板混凝土面上，钢板孔对准移植的锚，立即拧紧固定螺母，使橡胶液从钢板边缘刚刚伸出。
(2)用橡胶锤或木槌轻轻敲击钢板。没有洞的话，就贴上了细密。否则，就要把钢板剥掉，重新粘上胶水。
(3)胶粘剂在室温下固化，通常1小时后超凝固，24小时内达到规定的粘接强度。现场温度低于15时，应采取人工加热措施。粘钢板粘合剂固化后，可以去除多余的螺钉(2 ~ 3毫米)。
(4)粘贴质量检查：质量检查应在钢板胶粘剂不硬化时进行。用橡胶锤或木槌轻轻敲击钢板，在音响中判断粘合效果，或用超声波检测粘合密度。如果锚固区粘结面积小于90%，未锚固区粘结面积小于70%，则这种粘结无效，需要剥脱并重新粘合。
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粘钢板进行加固的注意安全事项
1.粘钢板对施工现场的环境要求
（1）施工环境的温度要求
施工应在环境温度5°cー35°c范围内进行，施工温度应满足结构胶粘剂的要求。当温度高于35°c时，采取可靠的措施保证胶粘剂的粘接质量。当温度低于5°c时，采用低温固化结构胶或采取加热措施;
粘钢板
（2）粘钢板对环境湿度要求
施工过程中应考虑环境湿度对胶粘剂固化的不利影响，相对湿度不超过70%。在潮湿的构件上施工时，构件表面要干燥，并使用高湿表面结构胶；
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间接加强法
(一)增设构件建筑加固法，该方法在现有构件上增加新构件，以减少受载荷面积，达到结构建筑加固的目的，这种方法通常不损害原有的结构，容易操作，但需要追加新的部件，有时会对原有部件的功能产生不良影响。
(二)增设支点加固法，即在梁、板等构件上增设新支点，在柱、屋顶之间增设支撑构件，以减少结构构件的计算跨度、荷载效应，挖掘构件的潜力，提高构件的稳定性，达到建筑加固的目的。
(三)增加结构整体的加固法，即通过增加支撑等措施使结构构件一体化，共同作用，由于整体结构构件被破坏的概率远远低于单个构件，因此可以达到结构加固的目的。