侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。搅拌器上的搅拌器通常采用轴流式,大部分是螺旋桨式搅拌器。在同等功耗的情况下,可以获得更高的混音效果。功耗仅为顶部搅拌的1/3 ~ 2/3,成本仅为顶部搅拌的1/4 ~ 1/3。转速可在200至750转/分钟之间。
广泛应用于重油和等石油产品的均质混合或储罐、润滑油储罐、食用油储罐和一些新能源储罐等场所,也广泛应用于脱硫塔(吸收塔)。
侧入式搅拌机使用工作压力0 ~ 0.4兆帕,工作温度≤110。轴封分为填料密封和机械密封,一般适用于无固体颗粒的混合密封。如果液体中有固体颗粒,请在选择时咨询我们公司。
2.产品特性:
1.传动环节少,机械,结构紧凑,运行稳定;
2.占地面积小,处理量大,能耗低,噪音低;
3.安装、运行和维护成本低;
4.更换机械密封时无需卸料。
5.它能在要求的搅拌时间内达到一定的搅拌强度,满足搅拌速度快、均匀、充分的要求,水头损失小,能适应水量的变化,适合各种介质容量的搅拌。
顶入式搅拌器的主要优点是可以适应不同直径、不同形状和不同浓度的混合液,特别是对于大容量容器,更是具有十分突出的优势。但同时它也存在一些不足之处:一是设备的安装空间要求较高,对设备本体及附件尺寸有一定的要求;二是其对容器内搅拌介质有一定的要求,必须为纯流体,并且粘度要低;三是由于需要在容器内进行安装与拆卸作业,这就使得设备本身的结构较为复杂。立式搅拌器厂家实拍
在进行搅拌时,混合物料的分散速度和混合均匀度等,是搅拌机械性能的主要指标。影响搅拌机械性能的因素很多,如混合时间、混合强度、搅拌器转速、搅拌转速等。这些参数除与设备本身有关外,还与物料性质、容器的几何形状及大小、操作条件、设备的安装方式等有关。对同一种物料,搅拌装置不同,其混合均匀度有明显差异。因此,对搅拌机的设计要求也很严格。
在实际生产中,若操作条件不同,如温度、压力和浓度等发生变化时,如不及时调整或处理不当,会导致设备超负荷运转或损坏设备。因此应根据实际情况合理调整各参数。
1.框式搅拌机可满足絮凝规律的要求,使絮凝过程各阶段具有不同的搅拌强度,对促进化学反应速度、提高生产效率起到很大作用,对高粘度物料产生良好的混合效果,搅拌效果好,无搅拌死角。
2.框式搅拌机能适应水量和水温的变化,在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、充分、均匀的效果。而且框式搅拌机占地面积小、处理量大、能耗低、运行维护费用低。
3.框式搅拌机水头损失小,池体或罐体结构简单,外加能量组合方便。框式搅拌机所有部件做了防腐保护,耐用性强,使用寿命长,且该设备结构简单,维护便利,可以连续作业,除污效率好,该设备在除污中的应用备受客户的喜欢。
衬塑搅拌可以减少物料对搅拌器的损伤。