超声波探伤仪近显示方式可分几种？
答：（1）A型显示示波屏横座标代表超声波传递播时间（或距离）纵座标代表反射回波的高度；（2）B型显示示波屏横座标代表超声波传递播时间（或距离），这类显示得到的是探头扫查深度方向的断面图；（3）C型显示仪器示波屏代表被检工件的投影面，这种显示能绘出缺陷的水平投影位置，但不能给出缺陷的埋藏深度。
不锈钢管涡流探伤是一种用于检测不锈钢管内部缺陷的技术，其原理是利用电磁感应现象，通过测量管道内部的涡流信号来判断管道的质量。以下是不锈钢管涡流探伤的意义：提高产品质量：不锈钢管涡流探伤能够有效地检测出管道内部的缺陷，提高产品质量，确保产品的安全性和可靠性。降低成本：不锈钢管涡流探伤能够有效地降低检测成本，减少废品率，提高生产效率。保障安全：不锈钢管涡流探伤能够有效地检测出管道内部的缺陷，及时发现并排除安全隐患，保障管道的安全使用。适用范围广：不锈钢管涡流探伤适用于各种类型的不锈钢管，如圆管、方管、矩形管等，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等领域。通过以上意义，可以看出不锈钢管涡流探伤的重要性，能够有效地提高产品质量、降低成本、保障安全、适用范围广等。同时，应该注意选择合适的探伤设备和技术，以确保检测结果的准确性和可靠性。此外，应该注意维护保养，及时发现并排除安全隐患，确保设备的正常运行。
内拉杆涡流探伤是一种用于检测材料表面缺陷的无损检测方法。该方法利用涡应原理，通过在被测材料表面产生交变磁场，引起涡流的涡动，从而检测出材料表面的缺陷。内拉杆涡流探伤主要应用于金属材料的表面缺陷检测，如裂纹、疲劳损伤、腐蚀等。它具有快速、灵敏、非破坏等特点，可以在不损坏被测材料的情况下进行检测，因此被广泛应用于航空航天、汽车制造、石油化工、铁路交通等领域。通过内拉杆涡流探伤，可以有效提高材料的质量和安全性，减少事故的发生，为工业生产提供可靠的保障。