木材烘干炉特点
一．燃烧烟气与热风完全分开，各行其道，因此，烘炉热风完全干 净，更不会出现火灾现象。燃料可用木材边角料、树皮、下脚料，如刨花、锯末等，也可用煤炭、煤油等。
二．主发热管采用不锈钢制造，并用不锈钢散热片做热传导元件，传热效果好，使用寿命长，克服了普通的干燥炉采用普通铁管做热传导元件容易氧化，使用寿命短的不足。
三．炉体与烘干室连体，发热元件容量大，温度容易调节，烟道总长度大于20米，排烟气温度低，故热，烘干时间短。
四．采用正反转循环风机，且风速大于1.2m/s，所以克服了装材不均而出现的不平衡、不均匀现象，减少装材而形成的死角（部分不通风的地方出现高水分，部分通风好的地方出现过烘干现象），成品率达99%以上。
五．直接配备喷淋装置，烘干房所需湿度随意调节，使木材达到热蒸效果，干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。
长期以来，企业以市场的发展和客户的需求为导向,吸收国内先进的技术经验，集多年的干燥技术与经验为一体，不断开发和完善产品，产品得到了广大客户的赞扬。
室外使用的木材，含水率为15%左右；室内使用的木材，含水率8～12％。相对湿度是空气中实际水汽含量(湿度)与同温度下的饱和湿度(大可能水汽含量)的百分比值。它只是一个相对数字，并不表示空气中湿度的大小。4、对玻璃器皿进行高温干热灭菌时，须等箱内温度降低之后，才能开门取出，以免玻璃骤然遇冷而炸裂。在一定的气温条件下，一定体积的空气只能容纳一定量的水汽。如果水汽量达到了空气能够容纳水汽的限度，这时的空气就达到了饱和状态，相对湿度为。在饱和状态下，水份不再蒸发。
控制装置
设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门，可根据木材的烘干工艺要求，随时对进风量和回旋风量调节。在风机的进风口处还设有可调补偿，可以根据此调节烘干房内风压及风量的大小。特别是当木材内部温度高于水的沸点时，木材中产生相当大的超压水蒸气压力，更加快了水分由内向外移动。在设备主体上配有蒸汽喷蒸调节阀门，根据木材干燥时的不同需求，适时调节蒸汽喷量。在设备主体下部还设有助燃装置，当燃料由于各种原因不烧时。可以打开助燃阀门加大燃烧力度，达到每个干燥阶段所需要的温度。
干燥箱性能特点
◆采用国内首创流线圆弧型设计，外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑；
◆本机温控系统采用微电脑单片机技术，控温，定时，超温报警；
◆合理风道和循环系统，使工作室内温度均匀度变化小；
◆显示为双屏高亮度数码管显示，示值准确直观，性能优越，触摸式按键设定调节参数；
◆温控传感器采用的是电容式原装进口部件；
◆具有定时和计时功能；
◆内胆均为镜面不锈钢材料制成；半圆形四角易清洁；
◆工作室内搁架可随用户要求任意调节高度及搁架多少；
◆采用进口电机及风叶，微量风循环，可使用户消除对培养细小或粉末类物品担心吹散的疑惑；
◆箱门具备大视角保温钢化玻璃，便于用户观察，采用纳米材料门封条及保温材料令整机性能体现更优越。
木材烘干箱：外壳采用型钢和进口彩钢瓦焊接而成，内壁采用高强度防腐铝板，内外板之间采用新型保温材料填充。公司技术人员经过研发、实验，成功弥补了国内外同行业在木材干燥设备生产过程中由于密封、连接、焊接、组装等不严而影响木材的干燥效果的不足，大大缩小了木材在干燥过程中电力、人力、物力的浪费。室内由蒸发器、风机、炉体、散风管道、排潮装置和控制箱等组成。通往烘干箱的热风蒸汽与燃烧室完全隔离分开运行，因此被干物料不会出现变色、变形等现象。