搪瓷管空气预热器能用几年？
搪瓷管空气预热器在工业锅炉和电站锅炉中都很普遍，它不易断裂、酸碱腐蚀、烟气流动阻力低、不易造成堵灰。相比于钢管空预器一年左右的使用寿命，搪瓷管空气预热器使用寿命3—5年。其具有很高的耐酸碱性，表面光滑，不易堵灰，气流阻力小，使用寿命长。在运行空气预热器的时候，预热器漏气时会使送风和引风的消耗机电大大增加，然而当特别严重的时候由于风机发力会受到限制，这时锅炉运行的负荷会不得不降低；同时漏气也会使排烟的热损失提升，这样就使锅炉的热效率降低。
搪瓷管制作工艺中附着力不良的解决办法
目前，一种新型搪瓷管烧成炉，它包括：烧成炉本体，在烧成炉本体的内壁上设有电热丝，还包括炉膛、吊架、挂钩，吊架由外圈和内部组成，外圈为圆周形，外圈和内部固定连接在一起，在外圈上设有挂钩，在内部上设有挂钩，吊架位于炉膛的中心处，搪瓷挂井式烧结炉的有益效果是：生产出的搪瓷管变形量小，可以大大提高搪瓷管的直线度，确保搪瓷管的生产质量，电力烧结，使温度可控性和稳定性增强；且大大提高了生产效率，省时省力。在烧制的过程中不产生任何烟气，充分保障了搪瓷管的质量水平。
以上是对搪瓷管制作工艺中附着力不良的解决办法的介绍，搪瓷管是一种耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷的复合管，其表面光洁度高、烟气流通阻力小、不易堵灰。质量合格的搪瓷管往往比一般的Q235钢管高数百倍，搪瓷管空预器耐低温抗腐蚀，可使锅炉排烟温度降至140℃以下，热效率提高1%以上！
空气预热器在发电厂使用中的作用
在空气预热器的类型中，管式空气预热器的主要传热部件是薄壁钢管。管式空气预热器多呈立方形，钢管彼此之间垂直交错排列，两端焊接在上下管板上。管式空气预热器在管箱内装有中间管板，烟气顺着钢管上下通过预热器，空气则横向通过预热器，完成热量传导。
管式空气预热器的优点是密封性好、传热、易于制造和加工，因此多应用在电站锅炉和工业锅炉中。管式空气预热器的缺点是体积大、钢管内容易堵灰、不易于清理和烟气进口处容易磨损。
回转式空气预热器是再生式空气预热器常见的形式，它是利用烟气和空气交替地通过金属受热面来加热空气。回转式空气预热器按运动方式可分为受热面转动和风罩转动两种，本炉的两台空气预热器为三分仓受热面旋转式空气预热器。转子旋转式空气预热器由圆筒形转子和固定的圆筒形外壳及驱动装置组成。
空气预热器与普通换器的区别
为了提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
一般配置在加热炉上，也可强化燃烧，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，又能达到综合处理效果。
空气预热器一般都是用于锅炉烟道系统中，是利用锅炉生产得到的烟气的热量作为能源进行工作的，只是对于空气换热器来说是完成热交换的，而省煤器给水进行加热的。可见，系统中有了空气预热器和省煤器的应用，排烟温度、工作效率、节省能耗等方面都会有所改善。
在一些锅炉中，空气预热器通常是以管式和回转式的形式出现，两者各种优缺点。比如管式空气预热器结构简单，制造、安装、维护都比较简单，而且实践证明，这种形式的漏风量小，可以在低能耗的状态下保持稳定的运行。但是相对来说，它的空气进口处容易被腐蚀。