上面两种情况都需花费大量钻孔工作。螺栓固定耐磨衬板更方便的方法，是用带螺纹的螺柱焊接在贮仓和溜槽的钢板上。严格控制煤质，降低煤矸石含量，提高煤的可磨性系数，对新更换衬板的球磨机，根据其特性，先使用硬度稍低的钢球运行1~2个月，待衬板的硬度和韧性有一定提高后，再使用硬度稍高点的钢球，这样可以提高衬板的使用寿命，高锰钢耐磨衬板常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。 一般只要使用的方法正确是不容易会出现明显磨损现象，这些也都是在使用管道过程中必须要掌握的技巧，否则后期真会带来影响。所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断，相邻衬板的间隙不大于3~9mm，球磨机高锰钢衬板与球磨机筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层。
合金钢衬板材料以高碳中合金、中碳中合金、中碳低合金、低碳低合金钢为主，品种繁杂，标准不同，高韧性、低成本、良好的耐磨性和适应性迅速发展。但在实际应用中，合金含量少的耐磨性仍无法满足市场需求。高铬铸铁衬板耐磨性高，寿命长，一直被业界认可，其代表现在金属耐磨材料的高水平。高锰钢耐磨衬板可用于球磨机，破碎机,装载机,挖掘机,刀具,推土机挖斗及刀板,螺旋输送机等耐磨损结构件制作设备。未经改良的高耐磨橡胶衬板因为采用天然橡胶生产，天然橡胶的一个很大的缺点就是怕热，遇到高温就会不稳定。采用合金钢形式的合金钢橡胶衬板可以很好解决这个问题。
更换鹅卵石制砂机衬板时，在切割衬板过程中切忌不要损伤锥体之间保持12毫米的间隙，上面的衬板装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金，浇铸前，锥体与衬板先预热，衬板各接头的间隙要用石棉及粘土塞住，以免锌合金漏出，待衬板浇完合金后，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧固定。要想解决耐磨衬板所出现的磨损，首先就应该消除灰渣，因为在使用过程中因为惯性的作用就会导致灰渣的浓度逐渐的增大，后期就会形成涡流，一旦流速在加快之后，就容易会出现磨损的现象，而在运行的过程中，因为灰渣的浓度逐渐的增大，也会导致板道的磨损速度逐渐提升，所以这一点就应该引起重视。好的抗冲击耐磨衬板采用低碳钢或低合金。不锈钢板及其它韧性材料，体现双金属的性，耐磨层抗磨损层，承重介质，具有较好的耐冲击性。可承受输送系统中的大落差，如大的料斗等冲击和磨损。