2、然后资料将被送到数控冲床/切割机进行冲压/切割。冲压/切割完成后,将零件从微型接头上取下,然后送至折弯机进行曲折。在曲折过程中,首要考虑的是刀具挑选、曲折顺序、曲折补偿、曲折干预等。3、依据机柜的产品情况,能够进行焊接、抛光、喷漆、拼装和包装等zui终工序。
钣金机柜加工优势首要体现在以下两点:
1、坚固的矩形结构不仅能够保证机柜的承载才能,还能够增强门板和侧板的强度。底盘柜在多个位置增加了肋条,而且型材增强了承载才能,以保证机柜的刚性和承载才能。
1、坚固性与抗震性:作为机箱的外壳,必然要为其内部器件提供良好的保护,这就要求机箱的整体构架必须足够坚固,能承受相当程度的冲击与压力,而不会变形,同时保证对产生的震动起到一定的过滤作用,尽量减少其内部元件可能受到的影响。2、结构的精密性:精密的尺寸规格本身就是钣金加工工艺zui为突出的特点之一,在这一方面加以利用,更能从各个方面提升机箱的整体质量。钣金机箱外壳常用哪几种材料?
1、普通冷轧薄板SPCC
SPCC是指通过冷轧厂将钢锭连续轧制成所需厚度的钢板卷或钢板。SPCC表面上没有保护。当暴露在空气中时,它很容易被氧化,特别是在潮湿的环境中,氧化速度加快,出现暗红色铁锈。在加工过程中,精密金属板底盘外壳的表面应进行喷漆、电镀或其他保护。
2、不锈钢SUS304
广泛使用的不锈钢之一由于其镍含量而比含铬钢具有更好的耐腐蚀性和耐热性。它具有很好的机械性能,没有热处理硬化现象,没有弹性。