激光氧气切割原理类似于氧乙i炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。
激光切割机在加工过程中应该注意哪些问题呢?安装激光切割设备时，应注意接di，雷电天气不得启动，使设备在运行阶段容易出现故障。另外，每次启动激光切割设备前，应注意检查设备中的水泵是否有水。设备不出水的，不符合安装规定，遇到这种情况不能启动。
在激光切割机运行过程中打开风扇，风扇可以保护镜片不受污染，如果用户在激光切割设备安装过程中不注意这个问题，镜片和聚焦镜会出现污垢，影响加工生产的正常运行，因此在激光切割设备的安装和使用中应注意这些问题。
启动激光切割机进行切割任务时，工作人员应负责旁边的监督和监督，加工过程中不得出错，影响工作进度。
影响激光切割切割精度的因素
1.激光发生器的激光聚焦尺寸。聚集后，如果光斑很小，切割精度很高，如果差距落后于切割。这表明激光切割的准确性和质量都很高。但激光束是圆锥形的，所以狭缝也是圆锥形的。在这种情况下，工件的厚度越大，准确性就越低，所以狭缝就越大。
2.工作台的精度。如果工作台精度高，切割精度也会提高。因此，工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3.激光束聚集成一个圆锥体。切割时，激光束逐渐变细。此时，如果切割工件厚度较大，切割精度会降低，切割间隙会很大。
4.不同的切割材料也会影响激光切割加工的准确性。在相同条件下，切割不锈钢和铝的准确性会有很大的不同，不锈钢切割的准确性会更高，切割表面会更光滑。
激光切割有哪些特点?
1.切割质量高，精细。
这种激光设备在切割过程中使用的激光束可以聚焦成小光点，使激光切割机达到很高的使用功率。因此，它的切割速度快，精度高。它还可以确保工件不会变形。
2.适用性强，灵敏度高。
这是一种采用热切割技术作为切割过程的切割过程。切割时受影响的区域很小，不会有大范围的影响。它的另一个优点是可以加工一些非金属，这是其他激光切割机设备做不到的。
3.能量高。它可以自由控制密度的变化或局部操作。
这种激光束具有良好的控制性能。我们可以自由控制激光切割机的操作路径，并相应地切割任何硬质材料。对于那些小配件，我们也可以局部切割。