爱立许厂家介绍：搅拌设备的常见故障搅拌器在使用过程中会遇到一些故障，下面山东搅拌器厂家就为您讲解一下搅拌器常见故障。1、 搅拌设备中电机的故障检查及处理对搅拌设备进行空转，以找出其问题在哪，如果搅拌设备发了的异常声响比较明显，而且搅拌设备的电机轴的轴套处发生异常声音的话，电机空运转不到2分钟，搅拌器的内部轴的温度就会达到几十度。2、 搅拌器中齿轮箱的分析与检查搅拌器的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对齿轮箱进行的清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现搅拌器中的轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损；搅拌设备中的各轴承径向、轴向间隙正常，搅拌设备的内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好，那么，可以排除搅拌器中齿轮箱的故障。3、 搅拌设备的机械密封总成的检查搅拌设备中容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使搅拌器中的机械密封失效，密封腔进水。在充分了解搅拌器内部的机械密封总成的情况下，对包括搅拌器在内的机械密封，骨架油封，等零件进行检查，如均未发现问题，说明搅拌设备中内部的机械密封部分完好，排除机械密封发生故障的可能性。
爱立许厂家介绍：桨叶特点和用途一、桨式桨，分直叶和斜叶 特点：直叶桨以水平环流为主，当设有挡板时，为上下循环流，流动状态比较单一。斜叶桨有轴向分流，径向分流和环向分流。 适用范围：一般用于层流状态下，适用于低粘度混合均一、调和、均相、溶解、结晶，高粘度时多层大直径低速搅拌。二、开启涡轮直叶 特点：径流型桨叶，湍流扩散和剪切力大，有挡板时可形成较大的上下环流，使用转速和粘度范围较大。 适用范围：适用于剪切分散操作，也可以用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶等操作。三、开启涡轮斜叶 特点：轴流型桨叶，有较好的对流循环能力和湍流扩散能力。 适用范围：适合混合、微粘结晶、分散、反应、悬浮、溶解、传热等操作。四、开启涡轮弯叶 特点：径流型桨叶，弧形弯曲桨叶，并有较大的后退角，排出量大，功耗低，桨叶不易磨损。 适用范围：在配有挡板的条件下，适用于固体悬浮操作，也可用于一般的分散、传热、混合、反应。
爱立许厂家介绍：几种常见搅拌器的性能一、旋桨式搅拌器旋桨式搅拌器直径小，转速大，叶片端部的圆周速度为5～15m/s，适用低粘度流体的搅拌。旋桨产生轴向流动，液体流向釜底，折回返入旋桨入口。适用大尺寸的调匀，固体的悬殊，形成大循环量的总体流动。二、涡轮搅拌器涡轮搅拌器工作原理与双吸式叶轮相似，直径小，转速大，端部切线速度为3～8m/s，适用低粘度和中等粘度流体的搅拌。涡轮搅拌器产生出口速度大，产生激烈的旋涡运动和很大的剪切力，使液体微团较细分散。适用小尺寸均匀混合，不适用易分层的物料和重固体物料的混合。三、大叶片低转速搅拌器旋桨式搅拌器和涡轮搅拌器不适用高粘度流体，原因是转速大，阻力损失大。桨式搅拌器：转速小、桨叶大（0.5～0.8D），可用于较高粘度液体的搅拌，液位高，在轴上安装数个桨式搅拌器。锚式和框式搅拌器：直径略小于容器，转速很小，在桨叶外延和搅拌器容器内壁间产生较大的剪切作用，适用粘度很高的液体搅拌；但不产生轴向流动，混合不均。
搅拌器叶片有多有少，有折有直，所以脱硫搅拌器有许多型号。因此根据工艺条件、搅拌目的和要求来进行选择搅拌器的型式，选择时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。再按照所确定的搅拌器型式及脱硫搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验模拟，来确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。就目前来讲，脱硫搅拌器中的搅拌介质的好氧曝气工艺普遍存在的效率相对比较低，而且脱硫搅拌器中搅拌介质的能耗也相当高，一般的机械搅拌器厂家在处理搅拌器中内部物质的搅拌器介质时，正常所需要的时间是6到8h，搅拌器中的空压机所提供的氧量的利用率只有搅拌器搅拌介质本身的百分之几，所搅拌器中的很多部分电能都被白白浪费掉了，这也就使搅拌器中曝气池设备中的体积及搅拌器中内部系统的部件投资庞大，造成搅拌器中搅拌介质不不吸收和搅拌不均匀的问题，其主要原因即在于此。