◆物料在流化床内停留时间可随意调节,可生产出较低含水量产品。
◆传热强度大,热,耙散装置可将易附聚成团的物料打散。
◆可根据流化床内的温度变化调节加料量,进行连续或批量生产。
◆流化床内的物料干燥均匀,可避免局部原料过热。
◆采用特殊气流分布板,既推动物料向前运动,又不会漏失物料。
◆系统采用多级除尘,提高了产品可得率,降低了物料损耗。
◆系统采用全封闭结构,干燥和冷却工序能在一台设备中同时完成。
◆连续作业,处理量大,适合于大生产
振动流化床干燥机由布料系统、进风过滤系统、加热冷却系统、主机、分离除尘系统、出料系统、排风系统、控制系统等组成。工作时,由布料器将物料加入振动流化床干燥机干燥室,物料在干燥室中与热风、冷风相遇,形成流化态,进行传热、传质,完成干燥并冷却,少量物料细粉被风夹带,进入旋风分离器。在离心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分离下来。微量未被旋风分离器分离的细粉进入布袋除尘器,集被回收,湿空气排空。控制系统:通过进出风口的测压、测温点的变送器信号等到DCS。其中热风进风处温度需实现远程控制,控制蒸汽比倒调节阀,从而控制进风温度在设定范围内。系统主要部位控制、显示信号(包括温度、风压等)在仪表柜上显示