特别是气温低时使用这种脱模剂更不利于气泡排出。也有些脱模剂，即使是水性脱模剂，但对混凝土产生的气泡仍然有吸附的作用，使混凝土内的气泡无法随机械振捣而随着模板的接触面逐步上升，从而无法排出混凝土内部所产生出来的气泡。现场施工时模板脱模剂涂刷不均匀，也会造成气泡增多。
(5)混凝土振捣不到位
但振捣的时间越长(超振)或越短(欠振)以及未振捣到的地方(漏振)对混凝土的表面都会出现气泡缺陷。超振会使混凝土内部的微小气泡在机械作用下出现破灭重组，由小变大。欠振和漏振都会使混凝土出现不密实而导致的混凝土自然空洞或空气型的不规则大气泡。
(6)混
混凝土表面产生气泡的原因及预防措施在水泥生产过程中使用助磨剂(外掺助磨剂，厂家非常多，质量差异非常大，且大量使用表面活性剂)的作用下，通常会出现气泡过多的现象，且近年来水泥中碱含量过高，水泥细度过细，也造成了混凝土含气量的增加。
砂浆空鼓原因加气混凝土砌块表面常附有一层浮屑粉末，影响同抹灰层的粘结强度，易出现空鼓、脱落现象。
浅谈外加剂对混凝土裂缝的影响外加剂作为现代混凝土的重要组分，对于改善混凝土的工作性能起到了极大的作用，但由于外加剂的使用，对裂缝也产生了诸多影响。本文主要阐述常见混凝土外加剂对混凝土收缩开裂的影响，以便在使用过程中做好混凝土开裂的预防措施。
适用条件混凝土裂缝是土木工程中普遍存在的一个问题。混凝土裂缝出现的原因很复杂，修补方法也有多种。其中，有相 当一部分裂缝只需采用填充密封法对裂缝进行修补、封闭处理，以防止水及腐蚀性介质侵入。
适用于混凝土路面、墙面、面板、桥梁柱、房屋、水利等混凝土工程中的龟裂纹、裂缝修复。
四、施工流程1、施工前应对裂缝进行调查，必要时应采用灌浆等方法进行修复。
2、裂缝处清理干净，用压缩空气吹除混凝土碎屑，并清除杂物。
3、先用毛刷把混凝土裂缝处理剂在裂缝处均匀涂抹一遍，防止分层，起皮等问题。
4、使用混凝土裂缝处理剂配合水泥 1；1 搅拌均匀修复填补裂缝。
5、填补裂缝后，应尽快将表面抹平。
6、如有色差可以使用混凝土裂缝处理剂配合水泥 1；0.2 搅拌（类似于油漆一样稀稠度），用滚筒滚一遍，类似于涂刷油漆。等凝固后，颜色一致。。
7、初固后（25℃时约 12 小时）即可开放交通。
8、混凝土填充修复完成后，必要时应做好表面防护层。
五、包装储存
1、包装； 20 ㎏/桶 50 ㎏/桶。
2、参考用量；1 ㎏可使用 5-7 米，具体以实际为准。
3、保质期；12 个月，，阴凉干燥处储存。。