轧钢生产中，被轧制的钢材在通过轧机时会产生大量的氧化铁皮粉尘及烟气飞溅漂浮于空气中。钢材进、出轧机温度较高，遇空气发生氧化反应，产生氧化铁粉尘及烟气。钢材表面的空气被加热上升时，会带着粉尘一起运动，即热气流的上升造成尘化作用，使粉尘和烟气短距离扩散。这些烟气中细小的粉尘本身没有独立运行很远的能力，热气流给予粉尘的能量不足以使粉尘远距离扩散飞扬，只造成局部地点的空气污染，以上现象可称为一次尘化作用。造成粉尘和烟气进一步扩散、污染车间的主要是二次气流，粉尘和烟气是依附于气流而运动的，二次气流带着局部地点的含尘气体在车间内流动，使粉尘散发到整个车间。二次气流速度越大，粉尘扩散作用越明显，由二次气流引起粉尘烟气扩散的现象可称为二次尘化作用。
中精连轧机除尘集尘是采用干雾抑尘系统，喷雾位置是在每台轧机的出口导轨处。喷雾降尘的基本工作原理是：在连轧机形成的轧线中，在各台轧机的出口导轨处，在活套前，首先利用网孔式限尘罩将粉尘限制在一个小范围内，防止二次尘化作用，然后利用压力水和气对其进行喷雾除尘降尘。其喷雾除尘过程是，过滤水经供水管(接水过滤装置)和压缩空气经供气管混合至至干雾抑尘喷嘴，产生干雾，对网孔式限尘罩及其从周边逸出的粉尘进行喷射。
喷雾抑尘装置正常运行时的主要介质是水。在系统运行过程中，水通过增压泵被加压到一定压力后，然后在雾化喷嘴处雾化。然后水雾按照喷嘴的方向与空气中的煤粉发生碰撞、拦截、沉降，达到抑制粉尘的目的。在这个过程中，水作为主要介质对喷雾抑尘装置有着很大的影响。
(1)供水至工作面的供水管道较长，不可避免地导致喷雾用水中杂质较多。雾化喷嘴是喷雾抑尘装置的部件，喷嘴内部孔径很小，容易被杂质堵塞，导致喷雾抑尘装置不工作，这也是国内外掘进机工作面喷雾抑尘装置长时间正常工作的主要原因之一。
(2)水的物理力学性质表明，水的表面张力对雾化和降尘的影响。当水与固体接触时，由于水的表面张力和水与固体之间的粘附力不同，一些固体可以被“润湿”，而另一些不能被“润湿”。