刮板输送机优点1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。3、机身矮，便于安装。4、能兼作采煤机运行的轨道。5、可反向运行，便于处理底链事故。6、能作液压支架前段的支点。7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
刮板输送机的施工过程中不得有人将工具或其它东西放在刮板机齿轨或电缆槽上，严防下滑伤人。提升装车前，施工人员站在提升地点后5米处地点，信号工发出预备信号，待绞车司机发出同样信号后，方可发出提升信号，其它人员不得随意发信号。起吊设备时必须严格遵守《设备起吊安全技术措施》中的有关规定。所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施，否则不得参加施工。施工时，必须有专人检查煤壁及顶板的安全情况，发现异常，立即采取措施进行处理，处理安全后方可继续作业。主、副绞车使用前，必须在绞车硐室内用单体支柱和钢筋网支护牢固可靠的全断面隔离防护栏，以防止断绳回弹后伤人。引起刮板输送机断链原料缺陷：成分偏析，钢号缺陷，是否使用合适钢号40Cr，35CrMo，42CrMo，35CrNi3等； 热处理缺陷：热处理组织为回火屈式体，还有根据厂家来件看是否对链条进行了喷丸的强化。还有在热处理的时候是否有应力裂纹等产生，而导致链条出现缺陷。
FU链式输送机和埋刮板输送机的区别：FU链式输送机是一种用于水平（或倾角≤版15°）输权送粉状、粒状、小块状物料的产品；埋刮板输送机，适宜输送大块、输送量较大的输送任务，埋刮板输送机是因为物料将刮板埋住而得名，与普通刮板式输送机的主要区别是它的工作环境是完全密闭的，只有进料口和出料口，其他环境都全封闭。输送机，按运作方式可分为：皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。
在实际生产中，由于过电流保护，刮板输送机还会造成许多不必要的停机时间，不能消除刮板链在运行过程中的故障，从而大大降低设备的运输效率。 但是，有时刮板输送机中的过电流保护不能有效地保护设备，尤其是在设备出现故障时。 可以看出，增加电动机过电流保护器不能完全保护刮板输送机，并且具有更大的局限性。 刮板输送机由带螺旋叶片的螺旋轴，料筒和轴承装置组成。 考虑到其紧密性的重要性，丝杠轴与轴承之间的密封采用双油封密封。 油封可防止细粉进入轴承座，右密封可防止轴承润滑脂流入气缸。 油封也称为旋转唇形密封。 在自由状态下，油封的内径小于轴的直径，即一定程度的干涉。 在轴上加油后，切削刃的压力和自张紧弹簧的收缩力在密封的轴上施加一定的径向保持力，堵塞泄漏间隙，达到密封的目的。